很多人不知道一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具的制作方法的知識，小編對模具常用鋼材的特性和熱處理方法0進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具的制作方法

2、模具常用鋼材的特性和熱處理方法0

3、復合材料為模具制造商創造機遇

一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具的制作方法

　　所述刀上模、刀下模還包括矩形凸臺、外圈、平面、圓形凹槽、條形凸臺、環形凸臺、底面凹槽、弧形角槽；三個錐形定位垂直豎立于模架的三個角上，四個模架定位孔分布在模架上，圓形或矩形砂箱定位位于模架的兩頭中心位置，方便砂箱的放置。

　　所述座上模、座下模還包括方形筋、環形凸臺、弧形連接筋、條形筋、側面凸臺、側邊、上平面矩形凸臺、橫向連接筋、下模泥芯頭定位凸臺、梯形凸臺、上平面、矩形凸臺、矩形凹槽、凸起筋、梯形凹槽、橫向矩形凹槽、弧形凹槽、上模泥芯定位凸臺；所述座芯盒模還包括上口錐形槽、圓形槽、下口錐形槽；三個錐形定位垂直豎立于模架的三個角上，四個模架定位孔分布在模架上，圓形或者矩形的砂箱定位位于模架的兩頭中心位置，方便砂箱的放置。

　　通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：。

　　1、模具的優點：模具型腔與模架一體成形、無縫對接，經過CNC加工處理，最后模具型腔內表面經過拋光處理，容易起模，使模具更光亮、精度更高。

　　使用壽命保證在10萬模以上，因此承諾模具終身制；。

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本實用新型實施例所公開的一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具上架板立體示意圖；。

　　圖2為本實用新型實施例所公開的一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具上架板模具示意圖，其中圖2a為板上模、圖2b為板下模、圖2c板左芯盒模、圖2d為板右芯盒模；。

　　圖3為本實用新型實施例所公開的一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具剪刀立體示意圖；。

　　圖4為本實用新型實施例所公開的一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具剪力模具示意圖，其中圖4a為刀上模、圖4b為刀下模；。

　　圖5為本實用新型實施例所公開的一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具底座示意圖；。

　　圖6為本實用新型實施例所公開的一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具底座模具示意圖，其中圖6a為座芯盒模、圖6b為座上模、圖6c為座下模。

　　001.錐形定位002.模架定位孔003.砂箱定位004.模架。

　　005.澆料口006.進料流道007.柱形冒口011.柱形定位。

　　101.條形平面102.側面103.側面凸臺104.泥芯頭。

　　105.橫向連接條106.安裝定位凸臺107.矩形凸臺108.橫向定位。

　　109.橫向泥芯定位凸臺110.U形槽111.加工定位安裝凸臺。

　　112.芯盒內腔113.條形凸臺114.U型凹槽115.臺階凸臺。

　　201.矩形凸臺202.外圈203.平面204.圓形凹槽。

　　205.條形凸臺206.環形凸臺207.底面凹槽208.弧形角槽。

　　301.方形筋302.環形凸臺303.弧形連接筋304.條形筋。

模具常用鋼材的特性和熱處理方法0

　　常用沖裁模具主要零件材料的性能及熱處理工藝一.模具鋼的分類及發展模具用鋼主要分三大類，冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。

　　目前我國常用的冷作模具鋼仍多是碳素工具鋼(T7A、T8A、T10A、T12A)、低合金工具鋼CrWMn、高碳高鉻鋼Cr12、Cr12MoV、高速鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等傳統的典型鋼種，不過也引進。

　　熱作模具鋼主要用于制造高溫狀態下進行壓力加工的模具，如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓模具等。

　　隨鍛壓機械能力的加大、加工件形狀的復雜化，尤其是被加工材料加工難度的增大，如加工鈦合金、高合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼，模具趨向大型化、高性能。

　　對熱作模具用鋼性能的要求也越來越高，傳統的熱作模具鋼5CrNiMo和5CrMnMo鋼由于熱強性、熱穩定性較低、易龜裂和塌陷，使用壽命短。

　　3Cr2W8V鋼由于鎢含量高、耐熱振性較差、易熱疲勞，導致龜裂等缺陷。

　　近年來，一些具有較高的熱強性、高的熱疲勞性和良好的韌性的新型熱作模具鋼相繼問世。

　　二.沖裁模沖裁模具，是在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備。

　　是沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。

　　如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

　　當被沖裁加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。

　　而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。

　　又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優點。

　　對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。

　　另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。

　　對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。

　　所以在制造沖裁模具的材料應有一定的選擇，常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

　　1.碳素工具鋼:在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。

　　但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

　　2.低合金工具鋼:低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。

　　與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。

　　用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。

　　3.高碳高鉻工具鋼:常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。

　　但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

　　4.高碳中鉻工具鋼:用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。

　　與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

　　5.高速鋼:高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。

　　模具中常用的有W18Cr4V和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V。

　　6.基體鋼:在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。

　　它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。

　　模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。

復合材料為模具制造商創造機遇

　　從美國航空航天和國防工業部公布的數字來看，其第三季度的收益比2009年同期增長了22%。

　　這在很大程度上應歸功于飛機制造項目，因為這個行業是復合材料的使用大戶。

　　復合材料具有很高的強度重量比，具有設計靈活和高阻尼的特點，耐腐蝕，抗疲勞和抗沖擊，如果從軍事平臺的角度來看，還具有隱形的特性。

　　與采用鋁合金材料設計的飛機相比較，采用復合材料使波音767型飛機的重量減輕了10000lb，這一因素還可能會降低機場的起降著陸費用，因為這一費用是根據飛機的重量計算的。

那么以上的內容就是關于一種核磁共振成像儀上架板、剪刀、底座鑄造模具的制作方法的介紹了，模具常用鋼材的特性和熱處理方法0是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。