今天給各位分享模具新材料HQ-33鋼的知識，其中也會對用這幾招：壓鑄模具使用壽命可以提高！進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、模具新材料HQ-33鋼

2、用這幾招：壓鑄模具使用壽命可以提高！

3、高分子材料品種與應用ppt

模具新材料HQ-33鋼

　　模具鋼HQ-33鋼可以加工銅合金壓鑄模具。

　　模具鋼HQ-33鋼可以加工模具的凹模與沖頭。

　　鋼具有良好的熱塑性，容易鍛造成型，開裂傾向低，但因含有鉬，要注意加熱溫度和保溫時間，避免嚴重脫碳和使用時產(chǎn)生早期失效。

　　該鋼具有優(yōu)良的強韌性、較高熱強性、性、回火穩(wěn)定性、耐冷熱疲勞性能，冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上，該鋼通用性強。

用這幾招：壓鑄模具使用壽命可以提高！

　　壓鑄模工作時與高溫的液體金屬接觸，不僅受熱時間長，而且受熱的溫度比鍛模還高，壓鑄有色金屬的溫度300～800℃，壓鑄黑色金屬的溫度達1000℃以上。

　　還承受了很高的壓力30～150MPa，受到反復加熱和冷卻以及金屬液流動的高速沖刷而產(chǎn)生的磨損和腐蝕，并被反復加熱、冷卻，加工環(huán)境較惡劣。

　　據(jù)失效形式統(tǒng)計，用3Cr2W8V作壓鑄模材料，65％是熱疲勞，15％是開裂，6％是磨耗，4％是沖蝕失效。

　　熱疲勞裂紋是壓鑄模最常見的失效形式，占失效比例大。

　　壓鑄過程中壓鑄模在300～8000C的熱循環(huán)及脫模劑導致的拉應力與壓應力交變循環(huán)，反復經(jīng)受急冷、急熱所造成的熱應力，導致在型腔表面或內(nèi)部熱應力集中處逐漸產(chǎn)生微裂紋，其形貌多數(shù)呈現(xiàn)網(wǎng)狀，稱龜裂，也有呈放射狀。

　　熱疲勞裂紋是熱循環(huán)應力、拉伸應力和塑性應變共同作用而產(chǎn)生的。

　　塑性應變促進裂紋的形成，拉伸應力促進裂紋的擴展與延伸。

　　從微觀分析，熱疲勞裂紋在晶界碳化物、夾雜物集中區(qū)萌生，應選鋼質潔凈、顯微組織均勻的優(yōu)質模具鋼有較高的熱疲勞抗力。

　　壓鑄時速度很高，壓力很大，模具表面受到很強的沖擊負載，模具表面接觸高溫熔體，其溫度最高8700C，在這樣高溫急熱下，模具表面產(chǎn)生壓縮熱應力。

　　每次壓鑄前在模具內(nèi)噴潤滑劑進行急冷，模具表面產(chǎn)生拉應力，這種交變熱應力在超過模面的屈服強度時在表面產(chǎn)生熱疲勞微裂紋，急劇擴散，向心部擴散形成龜裂。

　　將引起鑄件拉傷及粘模，嚴重的造成模具早期開裂。

　　壓鑄在急熱急冷的壓鑄環(huán)境下工作，對壓鑄模材料有以下要求：。

　　(1)抗熱疲勞和抗熱沖擊性能好，不易產(chǎn)生裂紋。

　　(2)韌性和延展性好，改善模具尖角和凸出部分的抗沖撞擊能力。

　　(3)良好的熱硬性、熱強性，淬透性，耐磨性和高溫抗氧性。

　　通過熱處理可以改變材料的金相組織，以保證必要的強度和硬度、高溫下尺寸的穩(wěn)定性，抗熱疲勞性能和材料的切削性能等。

　　經(jīng)過熱處理后的零件要求變形量少，無裂紋和盡量減少殘余內(nèi)應力的存在。

　　目前壓鑄模一般采用真空氣體淬火，表面沒有氧化物，模具變形小，更好保證模具質量，其流程為鍛造_球化退火_粗加工一穩(wěn)定化處理_精加工_最終熱處理(淬火、回火)_鉗修_拋光_+滲氮(或碳氮共滲)_精磨或精研_裝配。

　　對H13鋼采用高溫淬火、雙重淬火、控制冷卻速度淬火、深冷處理等，從而改善模具性能，提高模具壽命。

　　對模具進行表面處理是延長模具壽命的最有效、最經(jīng)濟的方法。

　　通過調(diào)整一般熱處理工藝改善鋼的強度和韌性。

　　采用不同的表面強化處理工藝，以適宜的心部性能相配合，可賦予模具表面以高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合和低摩擦系數(shù)等許多優(yōu)良性能，使模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。

　　模具表面強化主要有3類：①不改變表面化學成分，有激光相變硬化等；②改變表面化學成分，滲氮等；③表面形成覆蓋層，氣相沉積技術處理等。

　　激光強化處理：激光作為熱源對材料表面進行強化，有相變硬化、表面溶化、表面涂覆等。

　　其特征是供給材料表面功率密度至少103VC/em2。

　　利用高功率、高密度激光束對金屬進行表面處理的方法稱為激光面熱處理。

　　其分為激光相變硬化、激光表面合金化等表面改性，產(chǎn)生其他表面加熱淬火強化達不到的表面成分、組織及性能的改變。

　　激光熔覆技術模具表面覆蓋一層薄的具有一定性能的熔覆材料，以改善表面性能。

　　H13鋼常規(guī)處理后硬度44HRC，經(jīng)激光淬火，表面硬度可達772HV(相當于62HRC)，淬硬層深度0．63ram。

　　由于得到以超細化高密度位錯性馬氏體為主的組織，以及激光加熱后自回火過程中析出彌散碳化物，使得淬層硬度、抗回火穩(wěn)定性、耐磨性及抗蝕性均顯著提高。

　　激光熔覆技術以其加工精度高，熱變形小，后加工量小等特點具有很大的潛在應用價值。

　　電火花表面強化：電火花表面強化是利用電極與工件間在氣體中產(chǎn)生的火花放電作用，把作為電極的導電材料熔滲進工件表層，形成合金化表面強化層，常用的電極材料有TiC、WC、ZrC和硬質合金等，因電極材料的沉積發(fā)生有規(guī)律的、較小的長大，改善工件的表面物理及化學性能。

　　如硬質合金做電極強化工件，表面硬度可達1，100～1，400HV，強化層與基體結合牢固嗍。

高分子材料品種與應用ppt

　　分析PA、POM、PC、PET的結構特征差異，由此分析性能特征差異，應用的領域方面的注意問題。

　　150℃，產(chǎn)量?。焕篜F4、PI(PAI）（聚酰亞胺、聚酰胺－酰亞胺）、PAR(聚芳酯）、PSF(聚砜）、PPS(聚苯硫醚）、LCP(液晶）－－－。

　　一、聚酰胺（PA66、PA6、PA12、PA11等）。

　　大量H鍵(PA66:空間排列對應，100％形成H鍵；PA6：50％形成H鍵）。

　　強度高（700kg/cm2)，纖維增強（2000kg/cm2)。

　　維卡耐熱溫度PA66：220230℃；PA6：160～180℃。

　　缺點：尺寸穩(wěn)定性差（吸水性好),蠕變性大。

　　4、應用：玻璃鋼（2/3)，民用、建筑、車輛、航空。

　　l耐蝕性好：耐酸、耐性水優(yōu)于環(huán)氧，耐酸、耐堿、耐。

　　l更易通過分子結構設計的方法獲得廣泛的防腐性、。

　　②與其他含活性基團的樹脂有更好的相容性，。

　?、芨玫哪突核幤沸浴⒛退釅A性和耐溶劑性；。

　　呋哺樹脂是結構中含有呋喃環(huán)鏈節(jié)的一類聚合物，主要有：。

　　1、組成：生膠（再生膠）＋配合劑＋（骨架材料）。

　　2、配合劑：硫化劑（固化劑）：硫磺、過氧化物等。

　　防焦劑（硫化延遲劑、穩(wěn)定劑）：鄰苯二甲酸酐等。

　　混煉、塑煉（密煉）、壓延（擠出）、成型、硫化。

　　1、天然橡膠（聚異戊二烯）：彈性、強度、耐寒性、氣密。

　　順丁膠：彈性、耐磨、耐低溫性好；耐熱、耐老化、耐。

那么以上的內(nèi)容就是關于模具新材料HQ-33鋼的介紹了，用這幾招：壓鑄模具使用壽命可以提高！是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>