今天給各位分享壓鑄鋁合金鋅合金模具的知識，其中也會對模具圖面常見符號含義和鋼材的密度進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、壓鑄鋁合金鋅合金模具

2、模具圖面常見符號含義和鋼材的密度

3、必備的干貨值得收藏

壓鑄鋁合金鋅合金模具

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模具圖面常見符號含義和鋼材的密度

　　常用金屬材料密度表，包括黑色、有色金屬材料及其合金材料的密度。

　　灰口鑄鐵6.67.4不銹鋼1Crl8NillNb、Cr23Ni187.9。

　　白口鑄鐵7.47.72Cr13Ni4Mn98.5。

　　可鍛鑄鐵7.27.43Cr13Ni7Si28.0。

　　工業純鐵7.8759、62、65、68黃銅8.5。

　　普通碳素鋼7.8580、85、90黃銅8.7。

　　碳素工具鋼7.8559-1、63-3鉛黃銅8.5。

　　15CrA鉻鋼7.7470-1錫黃銅8.54。

　　20Cr、30Cr、40Cr鉻鋼7.8260-1和62-1錫黃銅8.5。

　　38CrA鉻鋼7.8077-2鋁黃銅8.6。

　　鉻錳硅鎳、硅錳、硅鉻鋼7.8567-2.5、66-6-3-2、60-1-1鋁黃銅8.5。

　　鉻鉬鋁鋼7.65硅黃銅、鎳黃銅、鐵黃銅8.5。

　　含鎢9高速工具鋼8.35-5-5鑄錫青銅8.8。

　　含鎢18高速工具鋼8.73-12-5鑄錫青銅8.69。

　　高強度合金鋼7.826-6-3鑄錫青銅8.82。

　　軸承鋼7.817-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3錫青銅8.8。

　　0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、。

　　Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr287.754-0.3、4-4-4錫青銅8.9。

　　Cr14、Cr177.74-4-2.5錫青銅8.75。

　　0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、Cr18Ni9Ti、。

　　1Cr18Ni11Si4A1Ti7.52鍛鋁LD82.77。

　　7鋁青銅7.8LD7、LD9、LD102.8。

　　9-4、10-3-1.5鋁青銅7.5LT1特殊鋁2.75。

　　10-4-4鋁青銅7.46工業純鎂1.74。

　　3-1硅青銅8.47MB2、MB81.78。

　　1鈹青銅8.8MB5、MB6、MB7、MB151.8。

　　0.5鉻青銅8.9工業純鈦（TA1、TA2、TA3）4.5。

　　1.5錳青銅8.8鈦合金TA4、TA5、TC64.45。

　　白銅B5、B19、B30、BMn40-1.58.9TA7、TC54.46。

　　BZN15-208.6TB1、TB24.89。

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　　5)多次拉深首次形成凸緣時,為考慮多拉入材料,m1增大0.02。

　　表4-8帶凸緣筒形件第一次拉深時的拉深系數m1。

　　3.無凸緣筒形件用壓邊圈拉深系數見表4-9。

　　表4-9無凸緣筒形件用壓邊圈時的拉深系數。

　　1.凹模圓角半徑大時(r凹815t),拉深系數取小值,凹模圓角半徑小時(r凹48t),拉深系數取大值。

　　2.表中拉深系數適用于08﹑10S﹑15S鋼與軟黃銅H62﹑H68.當拉深塑性更大的金屬時(05﹑08Z及10Z鋼﹑鋁等),應比表中數值減小1.5-2%.而當拉深塑性較小的金屬時(20﹑25﹑A2﹑A3﹑酸洗鋼﹑硬鋁﹑硬黃銅等),應比表中數值增大1.5-2%(符號S為深拉深鋼,Z為最深拉深鋼)。

　　4.無凸緣筒形件不用壓邊圈拉深系數見表4-10。

　　表4-10無凸緣筒形件不用壓邊圈時的拉深系數。

　　5.有工藝切口的第一次拉深系數見表4-11。

　　表4-11有工藝切口的第一次拉深系數m1(材料:08﹑10)。

　　6.有工藝切口的以后各次拉深系數見表4-12。

　　表4-12有工藝切口的以后各次拉深系數mn(材料:08﹑10)。

　　7.有工藝切口的各次拉深系數見表4-13。

　　F抽3(σb+σs)(D–d-r凹)t(N)(公式4-10)。

　　各種材料極限翻邊系數見表4-14,表4-15。

　　dD-2(h-0.43r-0.72t)(公式4-12)。

　　hD/[(1-k)/2]+0.4r+0.72t(公式4-13)。

　　1)尺寸標注在最顯要位置,直觀,不封閉;。

　　2)重要﹑關鍵尺寸直接標注,不能有累積公差;。

　　3)尺寸公差大小應綜合考慮功能及制造成本,并非越小越好,體現“該精就精,該粗就粗”一般經濟公差為:下料±0.03,成形±0.05,角度±0.5°。

　　4)重要及關鍵尺寸應綜合考慮制程穩定性、裝配、使用功能并非多益善。

　　5)設計基準,制造基準,測量基準相統一;。

　　3)設計基準,制造基準,測量基準相統一;。

　　4)應綜合考慮制程穩定性及使用要求,并非多多益善,精度一般可達到0.10;。

　　3)零件應有足夠的強度及剛性,防止在貯存,電鍍、搬運過程中的變形及尺寸變異;。

　　4)特殊零件,可采用多種工序組合方式,如多軸成形加工.五金模具+治具等不同方式來完成;。

　　B)毛刺大小(一般不超過0.05)及方向,對外觀、功能的影響。

　　D)孔邊距離應大于t,如圖4-5,也可采用如圖4-6所示工藝。

那么以上的內容就是關于壓鑄鋁合金鋅合金模具的介紹了，模具圖面常見符號含義和鋼材的密度是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。