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本文導(dǎo)讀目錄：

1、鋁合金擠壓模具加工合同.docx

2、北京模具展2021

3、塑膠模具表面拋光處理工藝以及模具粗糙度標(biāo)準(zhǔn)

鋁合金擠壓模具加工合同.docx

　　（模具圖由乙方設(shè)計(jì)）要求，同時(shí)應(yīng)滿足下表三規(guī)定（附圖）。

　　型腔成型部位尺寸及精度要求必須按甲方提供的產(chǎn)品。

　　圖紙規(guī)定設(shè)計(jì)制造，其中：孔類成型部位尺寸（包括凹圓弧）。

　　按中下公差設(shè)計(jì)制造，軸類成型部位尺寸（包括凸圓弧）按中上公差設(shè)計(jì)制造。

　　以便盡可能減輕鑄件的重量及方便模具的修改。

　　注：表中尺寸為模具剛性足夠時(shí)允許的最小尺寸。

　　模具動(dòng)、定座板（或模腳）必須按所選用的壓鑄機(jī)安裝槽尺寸做出安裝槽。

　　模具零件非工作部位棱邊均應(yīng)倒角或倒圓，型腔面與分型面或型芯、推桿等相結(jié)合的交接邊緣不允許倒角或倒圓。

　　模具細(xì)長(zhǎng)推桿必須采用非配合段加粗型推桿，確保其強(qiáng)。

　　壓鑄模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮甲方模具的易損件更換、維護(hù)方便，即：。

　　設(shè)計(jì)壓鑄模應(yīng)優(yōu)先按GB/《壓鑄模零件選用標(biāo)準(zhǔn)；推桿應(yīng)盡可能采用同一規(guī)格（直徑相同）；。

　　直徑及孔口倒角相同、深度相同的預(yù)鑄孔，其型芯應(yīng)確。

　　保具有互換性；直徑及孔口倒角相同、深度不同的預(yù)鑄孔，。

　　其型芯在鑲塊內(nèi)的固定配合段應(yīng)具有防錯(cuò)措施即固定段長(zhǎng)。

　　模具分型面與安裝平面或支承面之間的不平行度偏差，在200mm長(zhǎng)度內(nèi)不得大于。

　　模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套在裝配后，其軸線與模板平面的垂直度。

　　成型鑲塊及澆口系統(tǒng)的分型面不允許低于分型面，可允。

　　推桿、復(fù)位桿應(yīng)分別與型腔面、分型面齊平，推桿允許。

　　凸出型腔面，但不大于；復(fù)位桿允許低于分型面，但不大于。

　　推桿滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證與推桿孔有合適的滑動(dòng)配合長(zhǎng)度，一般。

　　模具的各活動(dòng)零件裝配后應(yīng)靈活，在室溫狀態(tài)下用手。

　　合部分不應(yīng)產(chǎn)生卡住現(xiàn)象，要求固定的零件不得相對(duì)竄。

北京模具展2021

　　過去兩年，我國(guó)以推動(dòng)智能制造供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，以提高發(fā)展質(zhì)量為中心，去產(chǎn)能工作取得明顯成效，模具市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了供需基本平衡，行業(yè)運(yùn)作質(zhì)量不斷提高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步優(yōu)化，轉(zhuǎn)型升級(jí)取得新進(jìn)展。

　　中國(guó)國(guó)際模具工業(yè)展以“聚焦行業(yè)發(fā)展，技術(shù)進(jìn)步”為己任，力爭(zhēng)打造模具工業(yè)現(xiàn)代化商務(wù)平臺(tái)和技術(shù)交流平臺(tái)。

　　國(guó)內(nèi)巨大市場(chǎng)需求工業(yè)4.0、《中國(guó)制造2025。

　　國(guó)際化程度大幅提升海外展團(tuán)助陣，主流媒體爭(zhēng)相報(bào)道。

　　強(qiáng)強(qiáng)攜手，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)推動(dòng)京津冀產(chǎn)業(yè)升級(jí)，轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)方式。

　　行業(yè)政策扶持京津冀巨大商機(jī)吸引促進(jìn)模具工業(yè)持續(xù)繁榮。

　　2、在國(guó)內(nèi)外大眾傳媒、雜志、門戶網(wǎng)站等300多家媒體對(duì)展會(huì)進(jìn)行宣傳推廣；。

　　3、聯(lián)合全國(guó)相關(guān)協(xié)會(huì)、學(xué)會(huì)共同推廣，派發(fā)50萬份展報(bào)及請(qǐng)柬至全國(guó)及海外地區(qū)；。

　　5、在國(guó)內(nèi)外大型展會(huì)、學(xué)術(shù)會(huì)議、洽談會(huì)上對(duì)展會(huì)進(jìn)行推介，廣泛招商；。

　　7、其他相關(guān)機(jī)構(gòu)：報(bào)刊、雜志、電視、網(wǎng)站、外國(guó)駐華使領(lǐng)館及商務(wù)機(jī)構(gòu)等。

　　Metalcuttingprecisionmachinetoolandnon-traditionalprocessingmachinetool。

　　Mould&formingtechnology,materialsandmouldproduct。

　　Punchingmachineandplasticmachinery。

　　互聯(lián)網(wǎng)+CAD/CAM/CAE集成及信息化管理技術(shù)。

　　Internet+CAD/CAM/CAEintegratedandinformationmanagementtechnology。

塑膠模具表面拋光處理工藝以及模具粗糙度標(biāo)準(zhǔn)

　　機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

　　超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

　　利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。

　　化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。

　　這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。

　　化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

　　電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

　　與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。

　　（1）宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。

　　（2）微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。

　　將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

　　超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。

　　在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。

　　流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。

　　常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。

　　流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。

　　介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

　　磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。

　　這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。

　　采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。

　　在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。

　　它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于鋁合金擠壓模具加工合同.docx的介紹了，北京模具展2021是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>