硅橡膠制品模具的選材(焊接模具的制作方法)
今天給各位分享硅橡膠制品模具的選材的知識,其中也會對焊接模具的制作方法進行分享,希望能對你有所幫助!
本文導讀目錄:

硅橡膠制品模具的選材
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。
常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
在給模具選材時,必須考慮經濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。
因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產材料就不用進口材料。
了解了模具的選材知識才可以更好的讓模具的優(yōu)點發(fā)揮出來。
包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等。
采用高壓力硫化設備經過高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型·修邊。
從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成。
2.噴油加鐳雕,硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案,然后表面再噴一層手感油。
3.滴膠,在已經修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。
4.彩印,在已經修好邊的硅膠套上印出任意的彩色圖案,這個工藝可以是硅膠套不僅美觀而且立體感跟強。
它能將硅膠套的每個面都印上圖案,而且圖案非常的流暢自然。
現(xiàn)在市場上越來越多的其它材質產品被硅膠產品所取代,如果您想了解更多硅膠產品知識,首先得從硅膠原材料開始。
1.硅膠原材料按來源可分為國產料和進口料。
進口料主要有:日本信越、東芝,美國道康寧,法國羅帝亞,德國瓦克等等。
2.硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠。
普通硅膠又名沉淀硅膠顏色:半透明,乳白色,淺黃色,灰色等。
硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°-70°之間。
硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°-60°之間。
伸長率:600%-700%特點:由于此材料透明度好,抗拉力強。
用途:硅膠管,保護套等高檔需要高彈性的產品。
3.硅膠原材料按物理性質來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。
比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠按鍵等等,液體硅膠主要用于擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等等。
高溫硫化硅橡膠是高分子(分子量一般為40~80萬)聚有機硅氧烷(即生膠)加入補強填料和其它各種添加劑,采用有機過氧化物為硫化劑,經加壓成型(模壓、擠壓、壓延)或注射成型,并在高溫下交鏈成橡皮。
高溫硫化硅橡膠的硫化一般分為兩個階段進行,第一階段是將硅生膠、補強劑、添加劑、硫化劑和結構控制劑進行混煉,然后將混煉料在金屬模具中加壓加熱成型和硫化,其壓力為50公斤/cm2左右,溫度為120~130℃,時間為10~30分鐘,第二階段是將硅橡皮從模具中取出后,放人烘箱內,于200~250℃下烘數(shù)小時至24小時,使橡皮進一步硫化,同時使有機過氧化物分解揮發(fā)。
硅橡膠的補強填料是各種類型的白炭黑,它可使硫化膠的強度增加十倍。
加入各種添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如阻燃、導電等。
交鏈劑是各種有機過氧化物,如過氧化苯甲酰,2,4-二氯過氧化苯甲酰,二枯基過氧化物,2,5-二甲基-2,5-二特丁基過氧已烷等。
結構控制劑是為了避免混煉膠料放置時間過長、產生"結構化"使膠料變硬,難以加工熟化而加入的,可采用甲基羥基硅油或二苯基二羥基硅烷作為結構控制劑。
硅橡膠主鏈上的側基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。
最常用的是甲基,也可引人其它基團以改善加工性能和其它性能。
因此,根據(jù)側基基團和膠料配方的不同,可以得到各種不同用途的硅橡膠,一般可分為下面幾種類型:通用型(含甲基和乙烯基)、高溫和低溫型(含苯基、甲基和乙烯基)、低壓縮永久變形(含甲基和乙烯基)、低收縮(去揮發(fā)份)和耐溶劑(氟硅橡膠)等。
甲基苯基乙烯基硅橡膠是在甲基乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)或二苯基硅氧鏈節(jié)而得的產品。
在聚硅氧烷的側基上引入苯基,由于破壞了二甲基硅氧烷結構的規(guī)整性,大大降低了聚合物的結晶溫度,擴大了該聚合物材料的低溫應用范圍。
因此,甲基苯基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮永久變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外,還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能.這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化,一般來說,苯基含量(苯基與硅原子之比)在5~10%時稱低苯基硅橡膠,它具有獨特的耐寒性能,在-70~-100℃仍能保持橡膠的彈性,是所有橡膠中低溫性能最好的一種,加之它兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點且成本不高,因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢。
苯基含量20~40%時稱中苯基硅橡膠,它具有卓越的耐燃特性,一旦著火可以自熄。
苯基含量在40~50%時稱高苯基硅橡膠,它具有優(yōu)異的耐輻射性能,耐γ-射線為1xI08倫琴。
一般說來,隨著苯基含量的增加,硅橡膠分子鏈的剛性逐漸增大,硅橡膠的耐低溫性能逐漸下降,但隨著苯基含量的增加,提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。
甲基苯基乙烯基硅橡膠是宇航工業(yè)、尖端技術和國民經濟其它部門的重要材料之一,可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業(yè)的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。
氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐化學物質、耐溶劑和耐潤滑油性能,此種硅橡膠在非極性溶劑中的膨脹率小,耐寒性及熱穩(wěn)定性好,抗著火性也好,故在飛機、火箭、導彈、宇宙飛行、石油化工中用作與燃料油和潤滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料箱村里等,也可用于制造耐腐蝕的衣服、手套以及涂料、粘合劑等。
由于聚合物分子側鏈中含有β-腈乙基或γ-腈丙基強極性基團,大大增加了分子鏈間作用力,提高了耐油、耐溶劑性能。
同時,由于引入一定量的腈烷基,破壞了聚合物結構的規(guī)整性,也大大改善了耐寒性。
腈烷基的類型及其含量,對性能影響很大,如含有7.5克分子%γ-腈丙基的硅橡膠,低溫性能與低苯基硅橡膠相似(其玻璃化溫度為-114.5℃),耐油性比苯基硅橡膠好。
隨γ-腈丙基含量增加至33~50克分子%,耐寒性降低,耐油性改善。
用β-腈乙基代替γ-腈丙基能提高腈硅橡膠的耐熱性,可耐250℃熱空氣老化。
腈硅橡膠的主要優(yōu)點是耐油和耐浴劑的性能優(yōu)異,可在-60~180℃的范圍內保持彈性,因此,可做成耐油橡膠制品用于航空工業(yè)、汽車工業(yè)和石油工業(yè)上;也可作為高性能飛行器的環(huán)境密封劑及油箱密封劑,在-54℃至200℃以上能保持密封。
苯硅橡膠的主要特點是具有優(yōu)良的耐輻射性能,其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基硅橡膠的10~15倍,為高苯基硅橡膠的5~10倍,因此,可用于宇航工業(yè)、原子能工業(yè)和核反應堆等作為耐高能輻射的電纜、護套、墊圈以及熱收縮管等。
在聚硅氧烷側鏈上引入乙基制得的二乙基硅橡膠,其突出的性能是耐寒性特別好,耐寒性優(yōu)于二甲基硅橡膠和一般的甲基乙烯基硅橡膠。
但乙基的反應活性比甲基大,因此,隨乙基含量越大,耐熱性隨之下降。
作為低溫使用的乙基硅橡膠,以在聚合物中含有二乙基硅氧鏈節(jié)為8克分子%為宜。
乙基硅橡膠的使用溫度一般為-70~200℃。
硅氮橡膠的主要優(yōu)點是具有卓越的熱穩(wěn)定性,在430~480℃不分解,有的甚至能耐500℃以上的高溫。
硅氮橡膠的突出弱點是水解穩(wěn)定性差,曾一度被認為沒有發(fā)展前途。
后來發(fā)現(xiàn)主鏈中引入環(huán)二硅氮烷的聚合物具有很好的熱穩(wěn)定性。
用硅芳撐改性的含環(huán)二硅氮烷的彈性體,在空氣中加熱到425℃不失重,570℃時失重僅為10%,且具有較好的水解穩(wěn)定性。
有機硅膠是使用最多的硅膠原材料.有機硅膠因其環(huán)保的特點,已逐漸取代許多產品原材料。
一、有機硅膠產品的基本結構單元是由硅-氧鏈節(jié)構成的,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。
因此,在有機硅產品的結構中既含有"有機基團",又含有"無機結構",這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。
與其他高分子材料相比,有機硅產品最突出的性能是:。
有機硅產品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結構的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子,所以有機硅產品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。
有機硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用。
無論是化學性能還是物理機械性能,受溫度的影響都較小。
有機硅產品的主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。
有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。
有機硅產品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。
因此,它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料,被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。
有機硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有優(yōu)異的拒水性,這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。
它們十分耐生物老化,與動物體無排異反應,并具有較好的抗凝血性能。
有機硅的主鏈十分柔順,其分子間的作用力比碳氫化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氫化合物粘度低,表面張力弱,表面能小,成膜能力強。
這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項優(yōu)異性能。
由于有機硅具有上述這些優(yōu)異的性能,因此它的應用范圍非常廣泛。
它不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用,而且也用于國民經濟各部門,其應用范圍已擴到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。
能使橡膠分子鏈起交聯(lián)反應,使線形分子形成立體網狀結構,可塑性降低,彈性劑增加的物質。
除了某些熱塑性橡膠不需要硫化外,天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進行硫化。
橡膠經硫化后才具有寶貴的使用價值,力學性能大大提高。
能使橡膠分子鏈起交聯(lián)反應,使線形分子形成立體網狀結構,可塑性降低,彈性劑增加的物質。
除了某些熱塑性橡膠不需要硫化外,天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進行硫化。
橡膠經硫化后才具有寶貴的使用價值,力學性能大大提高。
硅在門捷列夫元素周期表中是第三周期第四類主族元素,原子序數(shù)為14,平均相對原子質量為8.086,原子半徑為0.040nm,它有3個同位素,分別為和301。
就地殼中所含元素的量而言,氧最多,約占49%;硅居第二位,約占地殼組成的27.6%。
但地殼中并不存在單質硅,而是以硅的氧化物和硅酸鹽的形態(tài)出現(xiàn)。
硅與氧的化合物二氧化硅(硅石)幾乎遍布整個地球,占地殼質量的87%。
石英、水晶、砂子、花崗、陶土、云母等,其主要成分都是二氧化硅。
在實踐中,人們認識到,既然碳原子彼此間可相互連接人工合成高分子材料,那么硅原子是不是也可以像碳原子一樣,相互連接起來制得橡膠和塑料一類高分子化合物呢。
為了制得與碳分子混合的有機高分子化合物,科學家們另辟蹊徑,他們企圖采取方法使硅原子與碳原子相連來制備一類含硅-碳鍵的元素有機化合物,但是,這類硅-碳鍵的有機化合物在任何天然物質中沒有已知模型。
時代競爭激勵,科技不段發(fā)達,宜澤也在不斷奮進。
水泥構件模具聽起來有點陌生,如果我說水泥制品應該耳熟能詳,其實就是所謂的水泥制品模具,構件模具類型一樣,只是各地的叫法不一樣而已。
如今國家的發(fā)展帶動了一大批行業(yè)的進步,模具行業(yè)的發(fā)展已經勢不可擋。
水泥構件模具,泥制品模具,構件模具,預制水泥構件模具,預制蓋板模具,護坡模具,路沿石模具,井蓋模具,包括其它預制水泥花盆模具,水泥欄桿模具等各類構件模具都得到了前所未有的開發(fā)和利用。
一般用在高速高鐵,公路,市政中心,廣場,學校,公園,健身場地,生活小區(qū),商業(yè)中心等一些地方,未來水泥構件模具的發(fā)揮空間是很客觀的。
焊接模具的制作方法
下面將參照圖1、圖2描述本實用新型的實施方式該焊接模具表面設置若干槽1、2,若干槽1、2互相網狀交叉形成若干封閉區(qū)3;封閉區(qū)3為蜂窩形或圓形。
將該焊接模具安裝在高頻焊接機上,將汽車門膜放在該焊接模具的下方,門膜的門把手及門鎖部位挖空,挖空部位上覆蓋一塊塑料膜,啟動高頻焊接機,使焊接模具產生高溫并壓焊門膜挖空部位四周與覆蓋其上的塑料膜的重疊部分,焊接模具表面有若干槽1、2網狀交叉形成的密封區(qū)3使焊接部位形成若干相互獨立的焊接區(qū)域,焊接即完成。
權利要求1.一種焊接模具,其特征在于焊接模具表面設置若干槽(1、2),若干槽(1、2)互相網狀交叉形成若干封閉區(qū)(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊接模具,其特征在于所述的封閉區(qū)(3)為蜂窩形或圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接模具,該焊接模具表面設置若干槽,若干槽互相網狀交叉形成若干封閉區(qū),封閉區(qū)為蜂窩形或圓形。
該焊接模具表面的封閉區(qū)使焊接部位形成一個個相互獨立的焊接區(qū),即使部分脫開也不影響整體密封效果,使焊接部位焊接牢固,在正常使用狀態(tài)下可保持密封20年,而且該焊接模具制作簡單,制作成本低。
公開日2004年2月11日申請日期2003年2月13日優(yōu)先權日2003年2月13日。
模具設計隔熱板的作用是什么?
恭賀天津精準模具設計培訓2017年6月底畢業(yè)的5人全部就業(yè),3人在天津就業(yè),1人在上海就業(yè),一人在沈陽就業(yè)。
恭賀2017年7月底畢業(yè)的6人目前5人就業(yè),一人在北京就業(yè),一人在上海就業(yè),一人在河北衡水就業(yè),2人在天津就業(yè),一名廣東的學員昨天回廣東找工作。
祝賀2015年底至2016年初畢業(yè)的劉子龍、潘秋燕在上海就職,程強在東莞就職,高紅遠、李陽、王東超在天津就職,李吉星在青島就職,陳文吉在江蘇老家無錫就職,耿立雨在北京就業(yè)。
祝賀10-11月畢業(yè)的12名學員目前有10名順利就業(yè)模具設計,1名就業(yè)機械設計,最高工資達到5500元,最低的4000元。
祝賀9月份畢業(yè)的彪哥,馬工,洪工,連工,曾工在北京,上海,天津,成都就業(yè)模具設計。
那么以上的內容就是關于硅橡膠制品模具的選材的介紹了,焊接模具的制作方法是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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