瑞典的粉末冶金(45鋼與40Cr區別[共4頁])
今天給各位分享瑞典的粉末冶金的知識,其中也會對45鋼與40Cr區別[共4頁]進行分享,希望能對你有所幫助!
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1、瑞典的粉末冶金
瑞典的粉末冶金
裴燕斌;果世駒;孟飛;楊霞;;鎢-鈷-納米碳管反應燒結制備高度取向的硬質合金[A];第五屆海峽兩岸粉末冶金技術研討會論文集[C];2004年。
戴煜;鄧軍旺;羊建高;;新型多功能2MPa硬質合金壓力燒結爐[A];有色金屬工業科學發展中國有色金屬學會第八屆學術年會論文集[C];2010年。
林晨光;曹瑞軍;李艷;;含Cr_3C_2超細晶WC-Co硬質合金燒結過程中微觀組織結構的演變[A];建國60周年中國鎢業科技進步與發展文集[C];2009年。
宋影影;王文芳;吳玉程;;粉末冶金方法制備AgNiCuSm多元合金[A];2011年安徽省科協年會機械工程分年會論文集[C];2011年。
45鋼與40Cr區別[共4頁]
含錳1114%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。
錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
三維網技術論壇(y0D24G6F)_鉻(Cr):在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。
鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
45號鋼3c$C%bg6M45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45.v0|N+x4w.N45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子。
z(7r;E5RZ)T-w2A三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮江45號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。
但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,45號鋼可以淬硬至HRC4246。
所以如果需要表面硬度,又希望發揮45鋼優越的機械性能,常將45鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
T-f)Z(s4_4y三維,cad,機械,技。
7、術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮江1.45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。
V.P;Kn三維網技術論壇實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
cM6C9n5z9MV3F壇4XO7n7b2U2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
4m0O/K%A,RB4Me三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,soli。
8、dedge,solidworks,caxa,時空,鎮江0T3F。
z9g3|3K5調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
X%|:$B;M+c%A.L3p三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質表面淬火高。
其表面含碳量0.81.2,芯部一般在0.10.25(特殊情況下采用。
經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC5862),芯部硬度低,耐沖擊。
8g(B.M6&p.h三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa3g-86k$JB+c:m.d/x1三維網技術論壇如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。
現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。
0.35從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。
可以采用調質高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
10、Y;E-$c三維網技術論壇GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850正火、840淬火、600回火,達到的性能為屈服強度355MPa/Z%F5x6a26v9Y+三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxaGB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16,斷面收縮率為40,沖擊功為39J6u。
o$I-,L$m(M2Q(qn6T$c+r三維網技術論壇一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求6。
真空工程用焊接技術.pdf
/ShowArticle.aspxid9660。
在空設備和空器件的制造加工中,經常采用各種不同的焊接、封接工藝。
焊縫的空密封性要達到允許的氣體密封性能(或漏氣率)的要求。
②焊縫要有一定的機械強度,保證設備的安全正常運行;。
③焊縫應有利于獲得光滑的真空清潔”加工表面;。
超高真空與極高空設備上的零部件,應能承受400c的烘烤。
空焊接屬于空連接技術中的永久性連接,一般可分為熔化焊、壓力焊、真空釬焊等幾種類型。
接方法的選擇不僅決定于金屬材料本身,而且決定于零件形狀和接頭的作用。
慮的是接頭強度,真空系統的殼體主要考慮的是接頭的密封性。
熔化焊是靠對要焊接的材料加熱熔化使其接觸表面熔焊在一起。
焊;②手工電弧焊;③氬弧焊;電子束焊;⑤激光束焊等。
氣焊是在氧一乙炔火焰內使金屬零件熔封在一起的焊接,它廣泛用于基體材料之間連接。
熔化時會放出氣體和發生氧化,接頭比較疏松多孔,因而這種焊接技術僅適用于粗空零件的密封焊接。
普通手工電弧焊,在焊接時其焊縫處沒有惰性氣體保護,容出現氧化、氣孔等焊接缺陷,一般僅用。
真空釬焊是在真空環境中由高溫液態焊料在毛細力作用下填滿被焊接的固態基金屬(釬焊金屬或簡稱。
基金屬)間的間隙,而使被釬焊的金屬達到绔合的一種連接工藝方法。
釬焊與其他焊接方法比較.具有變形小、基金屬性能變小、可同時完成多個零件的連接,并可連接不。
壓力焊是靠壓力使欲焊接材料的接觸表面熔焊在一起,不用過渡金屬。
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