很多人不知道玻璃模具的材質要求的知識，小編對生產制造流程進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、玻璃模具的材質要求

2、生產制造流程

3、注塑模具成型零部件材料選用說明.pdf

玻璃模具的材質要求

　　D型石墨屬于片狀石墨一種，它是在奧氏體樹枝晶間生長，奧氏體的連續性割裂了石墨片的連續性，且D型石墨與基體間的間隙比其它片狀石墨與基體間的間隙小。

　　D型石墨細小、卷曲、端部較鈍的形態，決定了它對基體的切割作用小，不易引起較大的應力集中，所以D型石墨鑄鐵具有較高的強度。

　　目前D型石墨鑄鐵用作玻璃模具材料已成熱點，國內外已有許多研究，從國外進口的模具分析表明，大都采用D型石墨鑄鐵材質。

　　通常采取加入元素鈦、采用金屬型等來獲得D型石墨。

　　近年來開始采用合金鋼制模，合金鋼在大多數情況下比鑄鐵能更好地滿足對玻璃模具提出地要求。

　　鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現過熱，產生粘附現象。

　　因此必須采用強制冷卻、合理設計模具結構、用硅酮脂潤滑等方法。

　　不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、耐氧化及韌性好的材質，其導熱性較差，熱膨脹小，成分是各種各樣的，英國很早就用于制造沖頭、襯模等。

　　美國用AISI430號(12～14Cr)和AISI310號(25Cr，20Ni)不銹鋼，用于制作某些模具零件。

　　這類合金導熱性很好，高速成型時仍能保證玻璃制品質量，因此頗受人們的重視。

　　現主要有兩類：一類含有Cu、Al、Zn和Ni，這類合金對提高表面光潔度最為有效。

　　這種合金抗氧化、導熱性、熱穩定性和熱塑性都很好，顯著改善了的操作條件。

　　另一類含Cu、Al、Ni和Co，不含Zn，同鑄鐵相比可使機速提高1525，能使模具工作面壽命延長三倍左右，模具易于修復，制品質量好。

生產制造流程

　　3、調整壓射比壓：45～50Kg/cm2；壓射速度為：2.5m/s；充模時間為0.01s；增壓時間為：1.5s；冷卻時間為：6s；。

　　5、均噴涂脫模劑和沖頭油，原裝脫劑與水的配比約為1：200；。

　　7、上料后進行壓射動作，將合金熔液充入模腔；。

　　8、鑄件冷卻后，按頂出鑄件，并從模上中取出；。

　　9、檢驗鑄件有無冷隔、氣孔、缺料、起泡、花紋等缺陷；。

注塑模具成型零部件材料選用說明.pdf

　　材料，可按要求：冷軋酸洗退火淬火著色分條開平。

　　理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55（可根據具。

　　a)型腔需選用高鏡面拋光性能的高檔進口鋼材，如718（P20+Ni類）、NAK80。

　　（P21類）等，均為預硬狀態，不需再進行熱處理。

　　b)型芯可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材，如618、738、2738、638、。

　　6、對于制品外觀質量要求一般的模具，其成型零部件材料選擇如下：。

　　a)小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進口P20或P20+Ni類鋼材。

　　b)大中型模具，所成型塑料對鋼材無特殊要求，型腔可選用中低檔進口P20或。

　　P20+Ni類鋼材；型芯可選用低檔進口P20類鋼材或進口優質碳素鋼S50C、S55C。

　　c)對于蝕皮紋的型腔，當蝕梨地紋時應爭取避。

　　免選用P20+Ni類的2738（738）牌號。

　　7、對無外觀質量要求的內部結構件，成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具，其。

　　材料，可按要求：冷軋酸洗退火淬火著色分條開平。

　　a)對于大中型模具，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用。

　　進口優質碳素鋼S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼；型芯可選用。

　　b)對于小型模具，若產量較高，結構較復雜，型腔可選用低檔的進口P20或。

　　P20+Ni類鋼材，也可選用國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼；型芯可選用國產。

　　c)對于結構較簡單，產量不高的小型模具，型腔型芯均可選用國產塑料模具鋼。

那么以上的內容就是關于玻璃模具的材質要求的介紹了，生產制造流程是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。