沖壓模具價格估算表_沖壓模具價格估算辦法.doc(沖壓模具常見問題解析及解決方法)

博主:adminadmin 2022-09-26 22:54:07 條評論
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很多人不知道沖壓模具價格估算表_沖壓模具價格估算辦法.doc的知識,小編對沖壓模具常見問題解析及解決方法進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

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1、沖壓模具價格估算表_沖壓模具價格估算辦法.doc

2、沖壓模具常見問題解析及解決方法

3、黃石好的模具電話-報價

沖壓模具價格估算表_沖壓模具價格估算辦法.doc

  沖壓模具價格估算表_沖壓模具價格估算辦法。

  這些工作必須安排資深的模具設計工程師來完成。

  做完這四步以后的報價工作就簡單了,就是本文接下來探討的重點。

  對模具了解不夠,專業知識缺乏的人,是做不了工程分析的。

  先要去系統地學習,了解模具結構和模具設計。

  這要花費相當多精力,并且不是本文模具報價的討論范圍。

  所有的模具報價,都應要有專業可靠的工程分析數據后才能進行計算。

  有類似的產品模具制作經驗的,參照做過的模具直接報價不在除外。

  計算模具材料費,然后以模具材料費推算整套模具報價。

沖壓模具常見問題解析及解決方法

  f.沖頭刀口太短,與打板干涉重換沖頭,增長刀口部分長度。

  g.沖頭固定不好,上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動。

  h.沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口i.沖頭表面拉傷,脫料時受力不均重新換沖頭j.沖頭過細,過長,強度不夠重新換沖頭類型k.沖頭硬度過高,沖頭材質不對更換沖頭材質,調整熱處理.硬度。

  成型不良a.成型模凸模太鋒利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口處適當修R角.b.成型沖頭長度不夠,造成未能成型計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求c.成型沖頭過長,成型處材料壓變形,甚確定沖頭正確長度,調整沖頭實際長度以達到要求。

  至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂計算展開材料,或修R角,或降低成型高度e.定位不良,造成成型不良調整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形調配間隙。

  折彎尺寸a.模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏調整閉合高度不良或角度差不良b.彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差換彈簧c.材質不符合要求造成角度不良導致尺寸換材料或重新調整間隙偏差。

  d.材料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏確定料厚,換材料或重新調整間隙差e.定位不當導致尺寸偏差調整定位使尺寸OKf.設計或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間補焊研磨,消除拼塊間的間隙,導致折彎尺寸小。

  g.成型公無R角,在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小h.兩邊折彎尺寸偏大加壓筋I.單邊折彎拉料造成尺寸不穩定加大彈簧力,調整定位。

  j.間隙不合理,引起角度不良和尺寸偏差修配間隙k.折刀高度不夠,折彎沖頭合入折刀太短增加折刀高度,使折彎沖頭盡可能合入折刀部隊位造成角度不良.多一些。

  i.折彎時速度太快,造成折彎根部變形調整速比控,選擇合理轉速。

  m.結構不合理,折刀未鑲入固定模板,重新銑槽,將折刀鑲入模板沖壓時,造成間隙變大n.成型公熱處理硬度不夠,造成壓線崩或重制成型公壓線打平。

  不卸料a.定位不當或送料不當調整定位或送料裝置b.避位不夠修磨避位c.內導柱拉傷,造成打板活動不暢更換內導柱d.沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭e.頂料銷擺布不合理重新擺布頂料銷位置。

  f.頂料力不夠,或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧。

  g.沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢h.成型滑塊配合不暢修整滑塊與導向槽使之配合順暢i.打板熱處理不適,沖壓一段時間后變形重新研磨打板,矯正變形j.沖頭過長或頂料銷長度不夠增加頂料銷長度或換用長度合適之沖頭k.沖頭斷更換沖頭.I.模板未云磁,工件往.上帶給模板去磁。

  a.模具沒架正,導致料帶與送料器及模具重架模具或調整送料器不在同一條直線上b.料帶不平調整校平機或更換材料c.不卸料造成送料不順參照不卸料解決對策d.定位太緊調整定位.e.導正銷太緊或直壁位太長調整導正銷f.沖頭固定不好或太長與料帶干涉換長度合適之沖頭重新固定g.頂料銷太短,料帶與成型入塊相干涉調整頂料銷長度,避免干涉h.浮升塊位置排配不當調整浮升塊位置。

  a.銷釘孔沒有擦干凈將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時應先拆定。

  位銷,裝模時,應先用螺絲導正,后打定位銷銷釘孔b.裝拆模具程序不對打落銷釘時不要碰傷銷釘孔。

  定位銷打不出來a.孔壁拉毛,刮傷致使太緊組模時,細心檢查銷釘孔是否拉.毛,否則應將銷孔重新鉸孔b.銷孔偏位或下面沒有逃孔追加定位銷逃孔彈簧太長無法下壓到下死點a.沒有注意彈簧孔深度量好彈簧孔深度,算好彈簧的壓縮量,重新選擇b.不夠細心,經驗不足合適的彈簧。

  在正常情況下,沖模的主要失效形式是過量磨損。

  直至沖制零件的毛刺超標、零件尺寸與形位精度超差,而模具又不能再修復或根本無修復價值,則模具就只能報廢。

  2制件質量缺陷最常見的制件質量缺陷是產品尺寸超差。

  2.1尺寸超差尺寸超差是沖壓制件的嚴重缺陷。

  對此,首先要檢查、核對模具的設計,排除設計和制造的原因。

  如果超差尺寸和材料厚度有關,應檢測沖壓材料的厚度和材質、硬度。

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  改變充填模式,澆口位置,澆口速度縮短充填時間提早切換為高速改善方法夾雜氧化層模具變形,造成熔湯重疊充填模式,造成熔湯重疊原因脫皮改變模具溫度局部冷卻噴離型劑降低模溫有時只是改變縮孔位置,而非消縮孔增加壓力改善方。


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