今天給各位分享入門必學終身受用 塑膠模具設計的專業術語 你知道幾個的知識，其中也會對在3D玻璃、陶瓷及高端材料的應用進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、入門必學終身受用 塑膠模具設計的專業術語 你知道幾個

2、在3D玻璃、陶瓷及高端材料的應用

3、軸承環熱沖壓模具的應力分析(摘要)

入門必學終身受用 塑膠模具設計的專業術語 你知道幾個

　　答：當一個產品包含兩種不同的材質或同一材質不同顏色時，設計雙色模具成型。

　　答：開模前會議分析產品轉工程圖2D排位完善組立圖第一次產前會議更正組立圖訂模胚、訂模仁。

　　料3D分模拔模、拆鑲件第二次產前會議更正3D出模仁圖、出鑲件圖出模胚圖、機構件圖做BOM表。

　　答：有直接進膠、搭接進膠、側膠、環行進膠、薄片進膠、潛膠、潛頂針進膠、魚鉤進膠、針點進膠等。

　　答：有圓形流道、半圓形流道、T形流道、正六角流道等。

　　答：鋼材書籍、塑膠書籍、模具標準件書籍等。

　　答：外力出現時產生反彈力或外力消失時產生彈力。

　　70.有托頂針（雙節頂針）的N部是否包括頂針頭的高度。

　　答：冷料井的作用是儲存先進入模具的那一小部分溫度比較低的塑膠料。

　　答：定位環的作用是保證模具和注塑機之間保持正確的相對位置。

　　答：配合主要分為三類：間隙配合、過渡配合、過盈配合。

　　答：方便加工、防止積碳、利于拋光、節省材料、幫助排氣、便于更換、縮小加工機臺等。

　　答：硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

　　常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

　　答：凡將物體置於第一象限內，以「視點(觀察者)」→「物體」→「投影面」關系而投影視圖的畫法，。

　　凡將物體置於第三象限內，以「視點(觀察者)」→「投影面」→「。

　　物體」關系而投影視圖的畫法，即稱為第三角法。

　　第一角畫法和第三角畫法的區別是視圖放的位置。

　　第一角畫法：左視圖放右邊，右視圖放左邊，上視圖放下面，依此類推。

　　第三角畫法：左視圖放左邊，右視圖放右邊，上視圖放上面，依此類推。

　　答：常見的有直通式、環繞式、水塔式、螺旋式等。

　　答：三視圖的基本原則是長對正，高平齊，寬相等。

　　答：有拷面做分型面分模；有分型面補孔分模；有側面影像+群邊分模；有體積塊分模；有組件分模；有。

　　其中，拷面做分型面分模運用的最為廣泛，也最為有效。

　　答：按外形分有：立式的，臥式的，（這兩種最常見）；按注塑量分有：超小型注塑機，小型注塑機，。

　　也就是注塑量從幾毫克到幾十千克不等；按合模力分有：幾。

　　答：撐模力（kg）＝成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2);。

　　答：注塑機的鎖模力要大于撐模力，否則模具會模內壓力撐開。

　　答：公母模的定位方式有兩類：一是模板定位，二是模仁定位。

　　答：ABS的合適壁厚為1.8-3mm；PC的合適壁厚為2-3.5mm；PA的合適壁厚為2-3.5mm；POM的合適壁厚為。

　　1.5-2.5mm；NORYL的合適壁厚為2-3.5mm。

　　答：溢邊值是指塑膠產品在多大的間隙下會溢出來（也就是跑毛邊）的一個數值。

　　；PC的溢邊值為0.06mm；PA的溢邊值為0.015mm；POM的合適壁厚為0.04mm，PBT+15%GR的溢邊值為0.03。

　　mm；PBT+30GR%的溢邊值為0.02mm；PMMO的溢邊值為0.065mm；PVC的溢邊值為0.07mm；AS的溢邊值為。

　　0.05mm；PS的溢邊值為0.05mm；PP的溢邊值為0.03mm；PE的溢邊值為0.02mm。

　　答：常用的圖框有A0、A1、A2、A3、A4。

　　A0圖框的尺寸為1188MM840MM，A1圖框的尺寸為840MM594MM，。

　　A2圖框的尺寸為594MM420MM，A3圖框的尺寸為420MM-297MM，A4圖框的尺寸為297MM210MM。

　　3050系列模胚列為中模；50以上模胚的模具列為大模。

　　答：物體在外力的作用下發生變形，當外力消失后，物體可以恢復到變形前的變形稱為彈性變形；當外。

　　力消失后，物體無法恢復到變形前的變形稱為塑性變形。

　　答：模胚常用王牌鋼（香港叫法），王牌鋼也是就中炭鋼、45#鋼。

　　92.CAD繪圖工作模型空間和布局空間中進行有何什么區別。

　　答：模型空間是針對圖形實體的空間，布局空間是針對圖紙布局的空間。

　　常用的拋光方法有機械拋光；有化學拋光；有電解拋光；有。

　　形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。

　　非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

　　根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：大水口模具、細水口。

　　答：逆向工程是由高速三維激光掃描機對已有的樣品或模型進行準確、高速的掃描，得到其三維輪廓數。

　　據，配合反求軟件進行曲向重構，并對重構的曲面進行在線精度分析、評價構造效果，最終生成IGES或。

　　STL數據，據此就能進行快速成型或CNC數控加工。

　　答：模仁的靠破面或擦破面上用來排氣的槽稱為排氣槽。

　　排氣槽的作用主要有兩點：一是在注射熔融物。

　　料時，排除模腔內的空氣；二是排除物料在加熱過程中產生的各種氣體。

　　答：從注射機嘴到型腔為止的塑膠流動通道稱為澆注系統。

　　答：優點：1.無水口料，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。

　　3.水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低。

　　4.熱噴嘴采用標準化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。

　　缺點：1.整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

　　2.熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。

　　3.存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

在3D玻璃、陶瓷及高端材料的應用

　　隨著3D玻璃市場全面爆發，石墨材料在3D玻璃熱彎模具應用上的優良性能已經得到了業界的一致認可，而由于石墨材料的高磨蝕性、強韌性，石墨模具的加工環境要求非常嚴格，為保證石墨模具擁有良好的精度，光潔度，穩定性，除了需要在安靜，機身本身吸塵能力外，石墨加工刀具也成為加工環節的重中之重，選用適合于高速加工的刀具，需要從提高耐用度、可靠性和安全性的角度，對刀具基體與涂層材料和刀具與工件材料匹配進行綜合考慮。

　　經過對各種刀具材料不斷實驗和驗證，CVD金剛石涂層刀具的使用壽命是硬質合金的8～lO倍，CVD金剛石涂層刀具的允許切削速度比硬質合金刀具高2～3倍，切削刃鋒利且一致性好，摩擦因數低，可在高轉速和低進給下實現薄壁石墨模具的高速高精密加工，同時CVD金剛石涂層刀具的使用壽命在眾多刀具材料中受到各石墨加工廠商的青睞。

　　化學氣相沉積(ChemicalVaporDeposition，簡稱CVD)金剛石涂層具有接近天然金剛石的高硬度、高導熱系數、低摩擦和低膨脹系數等諸多優異的性能，在加工石墨等脆性材料以及碳纖維復合材料時，已經成為切削刀具的表面涂層，在提高刀具壽命和加工質量方面，表現出卓越的性能。

　　按晶粒尺寸大小，CVD金剛石涂層可分為微米金剛石涂層和納米金剛石涂層。

　　微米金剛石涂層的晶粒尺寸通常在500nm到幾微米之間，由柱狀生長的金剛石晶粒競爭性生長形成，具有硬度高、表面耐磨性好等優異特性，可以顯著降低刀具磨損速率，提高刀具壽命。

　　然而，微米金剛石涂層的表面較為粗糙(Ra值通常為幾百納米)，涂層韌性及抗裂紋擴展能力較差，表面裂紋容易沿晶界區域擴展引起涂層脫落，使得刀具表面在沒有達到磨鈍標準之前，涂層已經脫落。

軸承環熱沖壓模具的應力分析(摘要)

　　傅雪海;秦勇;李貴中;;現代構造應力場中煤儲層孔裂隙應力分析與滲透率研究[A];第四屆全國青年地質工作者學術討論會論文集[C];1999年。

　　劉英義;;模具熱處理變形的防治[A];1999中國鋼鐵年會論文集（下）[C];1999年。

　　趙才國;邱吉寶;;十字型薄板傳感器應力分析與結構優化設計[A];首屆全國稱重技術研討會論文集[C];1999年。

　　潘泰華;;SAFPO-開孔或不開孔折板的應力分析計算程序[A];第二屆空間結構學術交流會論文集（第一卷）[C];1984年。

　　郭永豐;夏繼強;顧明輝;劉晉春;肖繼德;;菲涅耳透鏡壓塑模具的電火花加工[A];第八屆全國電加工學術年會論文集[C];1997年。

那么以上的內容就是關于入門必學終身受用 塑膠模具設計的專業術語 你知道幾個的介紹了，在3D玻璃、陶瓷及高端材料的應用是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。