今天給各位分享制作玻璃鋼模具需要的材料及步驟的知識，其中也會對模具制作標準、模具術語的定義、解析進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、制作玻璃鋼模具需要的材料及步驟

2、模具制作標準、模具術語的定義、解析

3、汽車防撞條 耐磨有韌性防撞條 Pu，

制作玻璃鋼模具需要的材料及步驟

　　制作：模具膠衣刷一遍（在這推薦亞什蘭GT系列的乙烯基模具膠衣，這款樹脂結合了亞什蘭獨特的乙烯基技術，使得該乙烯基模具膠衣采用標準的過氧化甲乙酮而不產生冒泡現象，從而減少了模具膠衣發生針孔的危險，高達110度的熱變形溫度可以承受較高的制品放熱而不易損壞。

　　）厚度一般控制在0.2MM左右，涂刷均勻即可，膠衣固化后，上一層表面氈，這個時候要注意控制樹脂含量，表面氈固化后記得檢查表面有沒有氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號砂紙將表面打毛，除去灰塵，然后做無堿300G的短切氈，一般建議做兩到三層，做的時候要用壓輥把氣泡趕出來，然后等到固化后在做04或者06的布，布與氈交替制作，要注意方向性，這樣糊制直到達到所需厚度。

模具制作標準、模具術語的定義、解析

　　1模胚：檢查模胚是否直角平面，導柱與導套是否有間隙及可滑動，并找出基準，打上模具編號(只能打在基準面的反面)，并用銼刀推平。

　　2.模仁：四面六角，必須直角平面，誤差不得超過0.03mm，平面四角倒R角6-10mm,反面倒45°x3,正面倒45°x1，反面螺絲孔300mm以上用3個螺絲。

　　螺絲大小：250x250以下用8-10mm，250x250以-上的10-12mm。

　　3．開框：先用飛刀或粗皮刀開粗,留余量光刀,光刀前須重校表碰數,平行度,同心度誤差不得超過0.03mm。

　　模仁配合不得太緊或太松，模仁須高出模面0.5-1mm。

　　4．開關器：前后模必須同心，孔與開關器要相符并光滑，以免拉磨損失效。

　　5．回針：長度一定與前模相平才能起回位作用，并活動自然，且還要倒角。

　　不準在回針上鉆彈弓孔，會導致導程太小而不平衡。

　　7．撐頭：必須用無頭或有頭螺絲固定，與頂針板有1-1.5mm間隙，以免擦傷；300mm以上模具高出方鐵0.15-0.2mm,500以上必須高出0.3-0.4mm。

　　8．頂板及垃圾釘：頂板長300mm以上就須加螺絲以免變形，垃圾釘得高出頂板4-6mm,并用磨床磨平，釘與釘不超過150mm。

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　　（6）pu玩具價格：因為廠直銷,所以價格便宜,回頭客多，客源穩定，歡迎來樣定做。

　　產品描述：PU卡通玩具,手感舒適，色澤艷麗.表皮光滑.款式新穎.可做家居裝飾用.此產品在手中握捏后可迅速反彈到原狀.是職場人士減壓的理想選擇。

　　產品屬性：本產品的主體原料為聚醚,通過機器注料至模具發泡而成.產品。

　　木材高，密度可比木材低，可刨，鋸釘鉆；耐酸堿性和防腐性能優良。

　　自結皮的全稱是自結皮泡沫體（Integral。

　　Foam）一般它用于制備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內功能件和內部飾件。

　　自結皮泡沫制品通常采用反應注射模塑成型（Reaction。

那么以上的內容就是關于制作玻璃鋼模具需要的材料及步驟的介紹了，模具制作標準、模具術語的定義、解析是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。