沖壓模具課程設計說明書(止動片)(模具行位機構驅動是什么?)

博主:adminadmin 2022-10-03 06:06:01 條評論
摘要:很多人不知道沖壓模具課程設計說明書(止動片)的知識,小編對模具行位機構驅動是什么?進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、沖壓模具課程設計說明書(止動片)2、...

很多人不知道沖壓模具課程設計說明書(止動片)的知識,小編對模具行位機構驅動是什么?進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

沖壓模具課程設計說明書(止動片)(模具行位機構驅動是什么?)

1、沖壓模具課程設計說明書(止動片)

2、模具行位機構驅動是什么?

3、一種復合材料梁的成型模具及復合材料梁的制造方法專利

沖壓模具課程設計說明書(止動片)

  2.3排樣設計.....................................................2。

  2.4沖裁工藝力與壓力中心計算.....................................3。

  第三章模具結構與設計計算..........................................4。

  3.1模具結構分析.................................................4。

  3.2工作零件刃口尺寸計算.........................................4。

  3.3工作零件結構尺寸.............................................5。

  3.4其它模具零件結構尺寸.........................................6。

  3.5沖床選用.....................................................7。

  第四章模具工作原理................................................7。

  4.1模具的特點...................................................7。

  4.2模具工作過程.................................................7。

  第五章設計小結....................................................7。

  參考文獻............................................................9。

  本課程設計的目的是使我們在學完《沖壓模具設計與制造課程之后,鞏固和加深對沖壓模有關理論的認識,提高設計計算、制圖和查閱參考資料的能力。

  使得我們能正確運用專業知識,初步掌握制定沖壓工藝規程及進行沖壓模具設計的原則和方法。

  在課程設計中應本著技術上先進、經濟上合理的原則,制定沖壓工藝規程和設計有關的沖壓模具。

  該沖裁件的材料為Q235鋼,具備良好的沖壓性能,且該沖裁件結構簡單,并在轉角有四處R2圓角,比較適合沖裁。

  零件圖上所有未注公差的尺寸,屬自由尺寸,可按IT14級確定工件尺寸的公差。

  孔邊距12mm的公差為0.11,屬IT11。

  (3)孔心距:(37mm;mm,mm,mm,mm。

  該零件主要包括落料、沖孔兩個基本工序,可以采用以下三種工藝方案:方案一:落料沖孔,采用單工序模加工;。

  方案二:落料沖孔復合沖壓,采用復合模加工;。

  方案三:沖孔落料連續沖壓,采用級進模加工。

  查《沖壓模具設計與制造表2.5.2,兩工件間的搭邊值為a2.2mm,工件與邊緣搭邊值為a12.5mm,步距為32.2mm。

  落料力:F落1.3Ltτ1.3×215.96×2×370207.75(kN),其中τ按非退火Q235鋼板計算,查《冷沖壓模具設計與制造表8.1得τ(304373)MPa;。

  沖孔力:F沖1.3Ltτ1.3×2×3.14×10×2×37060.41(kN),其中L為兩個沖孔的圓周長之和;。

  卸料力:F卸K卸F落0.05×207.7510.39(kN);查《沖壓模具設計與制造表2.10得K卸0.020.06;。

  推件力:F推nK推F落1×0.055×207.7511.43(kN),其中n1,查《冷沖壓模具設計與制造表2.10得K推0.055;。

  總工藝力:F總F落+F沖+F卸+F推207.75+60.41+10.39+11.43289.98(kN)。

  由于工件x方向對稱,故壓力中心到y軸的距離為:x032.5mm;。

  壓力中心到x軸的距離為:圖3壓力中心示意圖。

  L538.61mm,Y527.97mm;。

  由以上計算可知沖壓件的壓力中心坐標為(32.5,13)。

  落料部分以落料凹模為基準計算,落料凸模按間隙值配制;沖孔部分以沖孔凸模為基準計算,沖孔凹模按間隙值配制。

  即以落料凹模、沖孔凸模為基準,凸凹模按間隙值配制。

  查《冷沖壓模具設計與制造表2.12得落料、沖孔模刃口間隙Zmin0.22mm,Zmax0.26mm,Zmax-Zmin0.04mm。

  查《冷沖壓模具設計與制造表2.17,落料凹模各尺寸。

  計算可得其于這些尺寸在凹模磨損后均增大,故由公式Ad。

模具行位機構驅動是什么?

  5.雙節行位:塑膠產品會有斜的倒扣,這個時候我們就得做雙節行位,關于可應用于不同角度行位的驅動方式的設想,驅動方向從開模方向,如下圖所示:。

  6.雙節行位:關于可應用于不同角度行位的驅動方式的設想驅動方向從PL的水平方向,如下圖所示:。

  7.各個出模角度常用的驅動方式,如下圖所示:。

  8.第(1)區域:多是由A/B板控制,建議采用斜導柱的方式;如果由彈板控制,建議采用30°以內的(T塊+T槽)方式控制第(2)區域:如果由面板(+流道板控制),建議采用30°以內的(T塊+T槽)方式控制;如果由彈板控制,可考慮雙節行位。

一種復合材料梁的成型模具及復合材料梁的制造方法專利

  [0057]可選地,該硬質材料包括陶瓷、金屬或者工程塑料等高強度、不易變形的材料。

  [0058]可選地,該模塊1的金屬材料包括鋁合金、銅、不銹鋼、鑄鐵或者鈦合金,優選地,該金屬材料為鋁合金。

  [0059]在一種可選的實施方式中,該多個模塊1中的每個模塊1的結構相同。

  [0060]在另一種可選的實施方式中,該多個模塊1包括間隔設置的多個第一子模塊11和多個第二子模塊12;該多個第一子模塊11中的每個第一子模塊11包括至少兩個子塊;該多個第二子模塊12中的每個第二子模塊12包括至少兩個子塊,有利于后續復合材料梁成型后便于將模塊1從復合材料梁的內腔中取出,可選地,通過取出單個子塊進而依次取出所有模塊1。

  [0061]在一種可選的實施方式中,該第一子模塊11的縱向長度小于該第二子模塊12的縱向長度;在另一種可選的實施方式中,該第一子模塊11的橫向寬度小于該第二子模塊12的橫向寬度,從而使得成型出來的復合材料梁的內腔面具有凹凸形狀。

  [0062]在一種可選的實施方式中,如圖2所示,圖2為本申請一種可選地實施方式中第一子模塊的主視圖。

  該第一子模塊11包括第一子塊111和第二子塊112;該第二子模塊12包括第三子塊121和第四子塊122;該第一子塊111和第二子塊112之間連接形成的連接縫13與該第三子塊121和第四子塊122之間連接形成的連接縫13不重合,由于兩種子模塊1的連接縫13不重合,便于在安裝形成整體模具時使得相鄰的模塊1之間連接更加緊密,有助于提高成型產品的質量,優選地,第一子模塊11的連接縫13與第二子模塊12的連接縫13垂直。

  [0063]在一種可選地實施方式中,從圖2可以看出,當將第一子模塊11分成兩個子塊時,其連接縫13與該第一子模塊11的對角線重合。

  [0064]需要說明的是,將第一子模塊11和第二子模塊12分成多個子塊的方式以及子塊的大小不做限制,可以根據需要進行劃分設計;本實施例中的第一子塊111、第二子塊112、第三子塊121和第四子塊122與下文中的同一名稱的子塊并不是同一子塊,位置關系以及連接關系均不相同。

  [0065]在一種可選的實施方式中,如圖35所示,圖3為本申請另一種可選地實施方式中復合材料梁的成型模具的結構示意圖;圖4為本申請另一種可選地實施方式中第一子模塊的結構示意圖;圖5為本申請一種可選地實施方式中第二子模塊的結構示意圖。

  該第一子塊111和該第二子塊112上分別設有一個第一通孔113;該第三子塊121和該第四子塊122上分別設有一個與該第一通孔113對應的第二通孔125;該固定件2包括第一固定件21和第二固定件22;該第一固定件21用于通過穿過一個該第一通孔113和對應的一個該第二通孔125固定連接該第一子塊111和該第三子塊121;該第二固定件22用于通過穿過另一個該第一通孔113和對應的另一個該第二通孔125固定連接該第二子塊112和該第四子塊122。

  [0066]在一種可選的實施方式中,從圖3可以看出,該第一子模塊11包括四個子塊;該第二子模塊12包括四個子塊;該第一子模塊11的四個子塊之間連接形成的多個連接縫13與該第二子模塊12的四個子塊之間連接形成的多個連接縫13互不重合,且該固定件2包括多個子固定件,優選地,該子固定件的數量與模塊1包含的子模塊1的數量相同。

  [0067]可選的,由圖3可知,由第一子模塊11和第二子模塊12固定連接形成的模具的表面為成型面15,該成型面15的形狀即為后續成型出的復合材料梁的內腔面結構。

  [0068]在一種可選的實施方式中,該第一子模塊11的至少兩個子塊中相鄰兩個子塊之間的接觸面設有拔模角;該第二子模塊12的至少兩個子塊中相鄰兩個子塊之間的接觸面設有拔模角,便于后續依次拆卸出該子塊。

  [0069]在一種可選的實施方式中,該模塊1的中部設有減重孔14,能有效降低該模具的質量和成本,當然該減重孔14還可以用來放置下文中的主軸3,參見圖6。

  [0070]在一種可選的實施方式中,從圖4可以看出,該第一子模塊11包括的四個子塊分別為第一子塊111、第二子塊112、第五子塊114和第六子塊115;其中,第一子塊111與第二子塊112分別為該減重孔14左右兩側的子塊,第五子塊114和第二子塊112分別為該減重孔14上下兩側的子塊,該連接縫13為四條,第一子塊111與第五子塊114形成的連接縫13與第一子塊111與第六子塊115形成的連接縫13大致平行,第二子塊112與第五子塊114形成的連接縫13與第二子塊112與第六子塊115形成的連接縫13大致平行,優選地,該第一子塊111與第二子塊112的面積為較小的兩個子塊,便于后續拆卸取出;。

  [0071]該第二子模塊12包括的四個子塊分別為第三子塊121、第四子塊122、第七子塊123和第八子塊124;其中,第七子塊123與第八子塊124分別為該減重孔14左右兩側的子塊,第三子塊121和第四子塊122分別為該減重孔14上下兩側的子塊,該連接縫13為四條,第三子塊121與第七子塊123形成的連接縫13與第三子塊121與第八子塊124形成的連接縫13大致平行,第四子塊122與第七子塊123形成的連接縫13與第四子塊122與第八子塊124形成的連接縫13大致平行,當對上述第一模塊11和第二模塊12進行連接后,使得第一子塊1111與第六子塊115形成的連接縫13與第三子塊121與第八子塊124形成的連接縫13垂直,便于多個模塊1連接后形成更緊密的結構。

  [0072]需要說明的是,后續下文中提到的子塊均為本實施例中對應的第一子塊111至第八子塊124。

  [0073]在一種可選的實施方式中,參考圖5,該減重孔14的頂部設有凸部16;該減重孔14的底部設有與該凸部16配合的凹部17,便于相鄰的模塊1之間能夠緊密貼合,也進一步降低了相鄰模塊1之間連接定位的難度。

  [0074]在一種可選地實施方式,第一子塊111與第二子塊112上均設有一個第一通孔113,第五子塊114和第六子塊115上分別設有三個第一通孔113,相應的,第二子模塊12的四個子塊對應設于相應的第二通孔125,將第一子模塊11與第二子模塊12連接固定后,能夠形成第一子塊111與第八子塊124連接,第二子塊112與第七子塊123連接,第五子塊114與第七子塊123、第四子塊122和第八子塊124連接,第六子塊115與第七子塊123、第三子塊121和第八子塊124連接。


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