今天給各位分享pm30鋼材特性的知識，其中也會對42CrMo鋼板 免費編輯 添加義項名進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、pm30鋼材特性

2、42CrMo鋼板 免費編輯 添加義項名

3、(轉貼)國產鋼 對應 國際鋼材 對應標號

pm30鋼材特性

　　東锜特殊鋼PM30是鉻-鉬-鎢-釩-鈷粉末冶金高速鋼，屬于瑞典標準。

　　該鋼由粉末冶金煉鋼技術冶煉而成，它比一般傳統工藝制作的一些高合金冷作工具鋼具有更好的機加工性能。

　　添加鈷除了增加壓縮強度與高溫性能外，還稍微降低了韌性和硬化能力。

　　熱處理過程中的尺寸穩定性比常規制造高合金鋼好。

42CrMo鋼板 免費編輯 添加義項名

　　調質quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火處理。

　　調質quenching+temperingNo.10850℃淬油，再510℃回火處理。

　　調質quenching+temperingNo.11850℃淬油，再560℃回火處理。

　　調質quenching+temperingNo.12860℃淬油，再390度回火處理。

　　注:1.用鋼成分(%):0.43C，0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;。

　　2.用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;。

(轉貼)國產鋼 對應 國際鋼材 對應標號

　　154CM:美國制之優質不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM。

　　乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。

　　加工性極優,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,故只見被應用于手制刀具。

　　含碳量約1.05%,經熱處理后可達HRc6061之硬度。

　　ATS-34:日本“日立金屬工業”針對美制154CM而開發之優質不銹鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達至154CM之標準,且猶有過之,但價格則較廉,被業內定為最佳刀具鋼材之一,現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。

　　AUS8(8A):日本“愛知制鋼”所開發之優質不銹鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平,多被應用于日本制之優質刀具。

　　AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。

　　D2:金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作,含碳量高達1.5%,含鉻量亦高達11.5%,經熱處理后可達HRc60之硬度,但相對地廷展性(韌性)較弱,耐蝕能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

　　Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工制成之工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨鋼材表面之光澤較暗,經熱處理后可達HRc62之高硬度,但耐蝕性能不甚佳。

　　CowryX(RT-6):日本大同特殊鋼(株)于1993年開發之超級粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術的新突破,現已被日本刀匠們應用于大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達3%,經熱處理后可得HRc67之高硬度。

　　CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)于1993年開發之優質粉末系合金鋼材,含碳量達1.2%,更罕有地混入金屬元素"鈳"達0.2%,經熱處理后可達HRc63之高硬度,卻仍保有極佳之延展性能。

　　A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風硬鋼,含碳量頗高,約1%,經熱處理后可達HRc57之硬度,鉻含量約5%,經打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優,延展性(極強),刀鋒之耐損性亦佳。

　　VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號」不銹鋼材,乃「V金」,系鋼材之最優級別,含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經熱處理后可達HRc60-62之硬度。

　　VG-10加工性優,韌性及耐蝕性皆強,多被應用於日制之優質刀具。

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