很多人不知道材料成型工藝-作業的知識，小編對模具制造精度要保證進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、材料成型工藝-作業

2、模具制造精度要保證

3、一文了解3D打印水路模具和鋁合金模具的優劣

材料成型工藝-作業

　　2、分析材料成形工藝特點，并分析不同材料成形工藝中的共性技術有哪些。

　　鑄造是金屬的液態成形，鋼的鍛造是毛坯加熱到800°C以上的成形，注塑是塑料加熱到熔融狀態（一般200°C300°C）來成形。

　　材料一般在壓力下成形（如壓鑄、鍛造、沖壓、注塑），有利于提高材料成形性能和材料的“結實”程度，其綜合效果是有利于提高零件的內在質量，主要是力學性能如強度、疲勞壽命等。

模具制造精度要保證

　　磨削加工采用的機床有三種主要類型：平面磨床、內外圓磨床及工具磨具。

　　精加工磨削時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的產生，即使是十分微小的裂紋，在后續的加工使用中也會顯露出來。

　　因此，精磨的進刀要小，不能大，冷卻液要充分，尺寸公差在0.01mm以內的零件要盡量恒溫磨削。

　　由計算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，10.81.2×3×3(每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

　　精磨時選擇好恰當的磨削砂輪十分重要，針對模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適用，當加工硬質合金、淬火硬度高的材質時，優先采用有機粘結劑的金剛石砂輪，有機粘結劑砂輪自磨利性好，磨出的工件粗糙可達Ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應用，CBN砂輪，也即立方氮化硼砂輪顯示出十分好的加工效果，在數控成型磨，坐標磨床，CNC內外圓磨床上精加工，效果優于其它種類砂輪。

　　磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒傷，強度降低。

　　板類零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常會遇到一種長而薄的薄板零件，此類零件的加工較難。

　　因為加工時，在磁力的吸附作用下，工件產生形變，緊貼于工作臺表面，當拿下工件后，工件又會產生回復變形，厚度測量一致，但平行度達不到要求，解決的辦法可采用隔磁磨削法，磨削時以等高塊墊在工件下面，四面擋塊抵死，加工時小進刀，多光刀，加工好一面后，可不用再墊等高塊，直接吸附加工，這樣可改善磨削效果，達到平行度要求。

　　軸類零件具有回轉面，其加工廣泛采用內外圓磨床及工具磨床。

　　加工過程中，頭架及頂尖相當于母線，如果其存在跳動問題，加工出來的工件同樣會產生此問題，影響零件的質量，因此在加工前要做好頭架及頂尖的檢測工作。

　　進行內孔磨削時，冷卻液要充分澆到磨削接觸位置，以利于磨削的順利排出。

　　加工薄壁軸類零件，最好采用夾持工藝臺，夾緊力不可過大，否則容易在工件圓周上產生“內三角”變形。

　　現代的模具工廠，不能缺少電加工，電加工可以對各類異形、高硬度零件進行加工，它分為線切割與電火花二種。

　　慢走絲線切割加工精度可達±0.003mm，粗糙度Ra0.2μm。

　　加工開始時，要先檢查機床的狀況，查看水的去離子度，水溫，絲的垂直度，張力等各個因素，確保良好的加工狀態。

　　線切割加工是在一整塊材料上去除加工，它破壞了工件原有的應力平衡，很容易引起應力集中，特別是在拐角處，因此當R＜0.2(特別是尖角)時，應向設計部門提出改善建議。

　　加工中處理應力集中的方法，可運用矢量平移原理，精加工前先留余量1mm左右，預加工出大致形狀，然后再進行熱處理，讓加工應力在精加工前先行釋放，保證熱穩定性。

　　加工凸模時，絲的切入位置及路徑的選擇要仔細考慮。

　　高精線切割加工，通常切割遍數為四次，可以保證零件質量。

　　當加工帶有錐度的凹模時，本著快速高效的立場，第一遍粗加工直邊，第二遍錐度加工，接著再精加工直邊，這樣可不需進行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直邊，既節約時間又節約成本。

　　電火花加工先要制作電極，電極有粗、精之分。

　　精加工電極要求形狀符合性好，最好用CNC數控機床加工完成。

　　電極的材質選擇上，紫銅電極主要用于一般鋼件加工。

　　Cu-W合金電極，綜合性能好，特別是加工過程中消耗量明顯比紫銅小，配合足量的沖刷液，很適合難加工材料加工及截面形狀復雜件精加工。

　　制作電極時，需要計算電極的間隙量及電極數量，當進行大面積或重電極加工時，工件和電極裝夾要牢固，保證具有足夠的強度，防止加工松動。

　　進行深臺階加工時，對電極各處的損耗及因排液不暢引起的電弧放電，要予以注意。

一文了解3D打印水路模具和鋁合金模具的優劣

　　3D打印水路可以幫助普通模具提高冷卻效率，降低注塑周期。

　　除此之外，3D打印隨形水路還能提高產品冷卻的一致性，降低翹曲等問題發生的概率。

　　相對于鋼模具而言，鋁合金模具具備了如下優勢：。

　　由于鋁的熱導率比鋼好4到5倍，因此鋁合金模具本身的冷卻效果要天然優于鋼模具，這使得鋁合金模具的冷卻管線的位置和數量相對而言沒有鋼模重要。

那么以上的內容就是關于材料成型工藝-作業的介紹了，模具制造精度要保證是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。