很多人不知道橡膠模具的制作方法的知識(shí)，小編對(duì)溫?cái)D壓模具進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、橡膠模具的制作方法

2、溫?cái)D壓模具

3、GT35是什么材料

橡膠模具的制作方法

　　進(jìn)一步地，所述上模上設(shè)置有圍繞在型腔圓周方向上的環(huán)形熱流道。

　　進(jìn)一步地，所述環(huán)形熱流道的數(shù)量為2條，2條所述環(huán)形熱流道為同心設(shè)置。

　　進(jìn)一步地，所述下模上設(shè)置有用于安裝放置氣缸的下模板，所述下模板與下模可拆卸連接。

　　綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：成型柱上設(shè)置與裝配缺口形狀相配合的彈性凸起部，通過(guò)彈性凸起部成型出裝配缺口的形狀，從而通過(guò)該橡膠模具實(shí)現(xiàn)成型品和成型品上的裝配缺口的一次性成型，成型之后的裝配缺口位于下模的型芯內(nèi)，此時(shí)，彈性凸起部在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下向成型孔外伸出，彈性凸起部受到成型孔內(nèi)壁的擠壓力，開始向成型柱軸線的方向集中收縮，從而使彈性凸起部與成型品上的裝配缺口脫離配合，然后型芯與型腔脫離配合，從而實(shí)現(xiàn)上模與下模的開模，最終得到合格的成型品，通過(guò)該橡膠模具使成型品和成型品上的裝配缺口可一次性完成，保障了成型品的裝配精度。

　　圖2是實(shí)施例1中橡膠模具的剖面示意圖，用于體現(xiàn)上模與下模之間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；。

　　圖3是實(shí)施例1中上模的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)型腔；。

　　圖4是實(shí)施例1中下模的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)型芯；。

　　圖5是實(shí)施例1中成型柱和驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；。

　　圖中，101、蓋體；102、軸體；103、裝配缺口；2、下模；3、成型孔；4、成型柱；5、導(dǎo)向斜面；6、阻擋圓臺(tái)；7、上模；8、型腔；9、下模板；10、驅(qū)動(dòng)件；11、型芯；12、環(huán)形熱流道；13、溢流槽；14、彈性凸起部；15、緩沖腔。

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

　　本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

　　實(shí)施例1：一種橡膠模具，如圖2至圖4所示，包括上模7和下模2，上模7上設(shè)置有用于成型品橡膠成型的型腔8，型腔8的形狀結(jié)構(gòu)與成型品的外形結(jié)構(gòu)相配合，下模2上設(shè)置有下模板9，下模板9上設(shè)置有用于成型品橡膠成型的型芯11，型芯11上設(shè)置有用于成型品的軸體102外部成型的成型孔3，成型孔3從型芯11的上端面向下貫穿至型芯11的下端面，下模板9上設(shè)置有用于軸體102內(nèi)部結(jié)構(gòu)成型的成型柱4以及驅(qū)動(dòng)成型柱4從下往上伸入到成型孔3內(nèi)，或者從上往下從成型孔3內(nèi)向外伸出的驅(qū)動(dòng)件10，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件10為氣缸，氣缸的活塞桿與成型柱4的下端面固定連接，氣缸驅(qū)動(dòng)成型柱4伸入到成型孔3內(nèi)，成型柱4的外部結(jié)構(gòu)形狀與軸體102的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀相配合，成型孔3的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)形狀與軸體102的外部結(jié)構(gòu)形狀相配合，并且成型孔3與成型柱4之間留有一定的空間間隙，從而形成軸體102橡膠成型的空間；。

溫?cái)D壓模具

　　不同溫度下的塑性成形技術(shù),對(duì)模具的力學(xué)性能要求是不同的。

　　冷擠壓時(shí),因坯料與模壁的接觸應(yīng)力非常大,對(duì)模具進(jìn)行充分的潤(rùn)滑是必不可少的,這也是冷擠壓,特別是黑色金屬冷擠壓得以成功的必要條件,而模具的冷卻一般不予考慮。

　　因?yàn)椴糠肿冃文芰渴鼓＞邷厣?但其溫升有限,在空氣中一般不會(huì)達(dá)到模具的回火軟化溫度[1]。

　　在熱鍛時(shí),模具的工作環(huán)境非常惡劣,除了要承受較大的負(fù)荷外,還要受到交變溫度的影響。

　　模具會(huì)因工件成形溫度高而迅速升溫,此時(shí),對(duì)模具進(jìn)行充分的冷卻是使模具維持正常使用壽命的必要條件,一般情況下模具的潤(rùn)滑較少考慮。

　　溫?cái)D壓成形兼具冷、熱成形的特點(diǎn),因此,溫鍛時(shí)不僅要考慮模具的潤(rùn)滑,也必須充分考慮模具的冷卻。

　　實(shí)踐證明:溫?cái)D壓,特別是中高溫溫?cái)D壓時(shí),模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或冷卻不充分,將導(dǎo)致模具的早期失效。

　　當(dāng)溫鍛成形溫度在600℃以上時(shí),若冷卻不充分,即使采用了較好的模具材料,在較大的負(fù)荷作用下,也會(huì)導(dǎo)致模具,特別是凸模的回火軟化,使凸模在擠壓過(guò)..。

GT35是什么材料

　　GT35.html"target_blank>GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金板材;具有很好的耐磨性及較高的硬度，同時(shí)擁有良好的機(jī)械加工性能及熱處理性能；;GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金板材適合于制作加工耐火材料模具、耐火磚模具、粉末冶金用模具和各種冷沖、冷拉、冷鐓、冷擠模具。

　　GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金代替YG20硬質(zhì)合金，應(yīng)用于冷鐓模具中要求高強(qiáng)度、高硬度、耐磨性好的模芯，具有模具壽命高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于橡膠模具的制作方法的介紹了，溫?cái)D壓模具是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。