今天給各位分享冷擠壓模具選材及熱處理.docx的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)常用零件表面處理工藝.pdf進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、冷擠壓模具選材及熱處理.docx

2、常用零件表面處理工藝.pdf

3、一種注塑模具中的方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的制作方法

冷擠壓模具選材及熱處理.docx

　　目錄第一章裝配圖......................................................................................................1第二章工件的服役條件......................................................................................22.1概念.........................................................................................................22.2冷擠壓模具.............................................................................................2第三章材料的選取..............................................................................................43.1冷擠壓模具材料的選取.........................................................................4第四章零件的加工工藝路線..............................................................................6第五章熱加工過程及分析..................................................................................75.1冷擠壓凹模的熱處理工藝.....................................................................75.2冷擠壓凸模的熱處理工藝.....................................................................8第六章性能檢測(cè)方法及分析............................................................................106.1力學(xué)性能檢測(cè).......................................................................................106.2成分、組織及微觀形貌檢驗(yàn)...............................................................10第七章結(jié)論與建議............................................................................................14參考文獻(xiàn).............................................................................................................151第一章裝配圖圖1-1帶導(dǎo)柱導(dǎo)套實(shí)心件正擠壓模裝配圖1螺桿2彈簧墊圈3調(diào)節(jié)螺母4拉桿5頂桿6凸模7活動(dòng)護(hù)套2第二章工件的服役條件2.1概念冷擠壓是在常溫下對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形,其單位擠壓力相當(dāng)大,同時(shí)由于金屬材料的激烈流動(dòng)所產(chǎn)生的熱效應(yīng)可使模具工作部分溫度高達(dá)200℃以上,加上劇烈的磨損和反復(fù)作用的載荷,模具的工作條件相當(dāng)惡劣。

　　因此冷擠壓模具應(yīng)具有以下特點(diǎn):(1)模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,要在冷熱交變應(yīng)力下正常工作;(2)模具工作部分零件材料應(yīng)具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性,并有一定的韌性;(3)凸、凹模幾何形狀應(yīng)合理,過渡處盡量用較大的光滑圓弧過渡,避免應(yīng)力集中;(4)模具易損部分更換方便,對(duì)不同的擠壓零件要有互換性和通用性;(5)為提高模具工作部分強(qiáng)度,凹模一般采用預(yù)應(yīng)力組合凹模,凸模有時(shí)也采用組合凸模;(6)模具工作部分零件與上下模板之間一定要設(shè)置厚實(shí)的淬硬壓力墊板,以擴(kuò)大承壓面積,減小上下模板的單位壓力,防止壓壞上下模板;(7)上下模板采用中碳鋼經(jīng)鍛造或直接用鋼板制成,應(yīng)有足夠的厚度,以保證模板具有較高的強(qiáng)度和剛度[1]。

　　2、失效方式:常因尺寸磨損和表面產(chǎn)生溝槽而報(bào)廢。

　　常見的失效方式是疲勞破壞,大多數(shù)發(fā)生在反行程時(shí),沖頭上作用著導(dǎo)致斷裂的拉伸和彎曲復(fù)合應(yīng)力。

常用零件表面處理工藝.pdf

　　通過物理、化學(xué)等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷。

　　通過物理方法，使添加材料進(jìn)入基體，形成合金化層。

　　通過化學(xué)方法，使添加材料與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成轉(zhuǎn)化膜。

　　通過物理、化學(xué)方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層。

　　通過物理、化學(xué)等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)。

　　表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表。

　　層奧氏體化后進(jìn)行快速冷卻（淬火），使表面硬化的一種熱處理方法。

一種注塑模具中的方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的制作方法

　　由圖1知，一種注塑模具中的方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，由定模1，導(dǎo)柱2，方導(dǎo)柱3，方導(dǎo)柱固定螺釘4，導(dǎo)套5，動(dòng)模6，耐磨塊7，方導(dǎo)柱3和導(dǎo)柱2安裝在定模I上，耐磨塊7和導(dǎo)套5安裝在動(dòng)模6上，其特征在于:所述的定模I和動(dòng)模6通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套5和方導(dǎo)柱、耐磨塊7連接。

　　方導(dǎo)柱3和導(dǎo)柱2安裝在定模I上，通過方導(dǎo)柱固定螺釘4緊固可靠，為增加方導(dǎo)柱3的剛性和強(qiáng)度，方導(dǎo)柱的制造材料為Crl2，熱處理硬度要求達(dá)到4850HRC。

　　耐磨塊7和導(dǎo)套5安裝在動(dòng)模6上，通過耐磨塊固定螺釘8緊固可靠，耐磨塊采用銅基石墨，即在黃銅中嵌入石墨材料，增加耐磨塊的潤(rùn)滑性能。

　　方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)在一副模具中至少應(yīng)采用兩套，大型模具必須使用四套，方導(dǎo)柱3與導(dǎo)柱2頂端面齊平，超出最高成型部分約50mm，以便在合模時(shí)保護(hù)定模I的成型面區(qū)域。

　　方導(dǎo)柱3和耐磨塊7都是安裝在模具側(cè)面加工出的凹槽中，嵌入模具側(cè)面，可以保證模具外表的美觀性。

　　在成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件時(shí)，該方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)不但可以起到精確定位作用，而且合模后動(dòng)定模互相扣鎖，可以限制型腔膨脹，增加模具的剛性。

　　耐磨塊采用銅基石墨，耐磨性能和潤(rùn)滑性能明顯提高，模具長(zhǎng)期使用后，當(dāng)耐磨塊7磨損失效，從模具上拆卸更換十分方便，提高模具維修的效率。

　　權(quán)利要求1.一種注塑模具中的方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，由定模(1)，導(dǎo)柱(2)，方導(dǎo)柱(3)，方導(dǎo)柱固定螺釘(4)，導(dǎo)套(5)，動(dòng)模(6)，耐磨塊(7)和耐磨塊固定螺釘(8)組成，方導(dǎo)柱(3)和導(dǎo)柱(2)安裝在定模(I)上，通過方導(dǎo)柱固定螺釘(4)緊固，耐磨塊(7)和導(dǎo)套(5)安裝在動(dòng)模(6)上，通過耐磨塊固定螺釘(8)緊固，其特征在于:所述的定模(I)和動(dòng)模(6)通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套(5)和方導(dǎo)柱(3)、耐磨塊(7)連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具中的方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述方導(dǎo)柱(3)和耐磨塊(7)在定模(I)和動(dòng)模(6)中不少于兩套。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具中的方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的方導(dǎo)柱(3)和導(dǎo)柱(2)頂端面齊平，超出最高成型部分的50mm，方導(dǎo)柱(3)和耐磨塊(7)均安裝在模具側(cè)面加工出的凹槽中，嵌入模具側(cè)面。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具中的方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的方導(dǎo)柱(3)為Crl2，HRC4850;耐磨塊(7)為銅基石墨。

　　專利摘要一種注塑模具中的方導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，由定模(1)，導(dǎo)柱(2)，方導(dǎo)柱(3)，方導(dǎo)柱固定螺釘(4)，導(dǎo)套(5)，動(dòng)模(6)，耐磨塊(7)，耐磨塊固定螺釘(8)組成，方導(dǎo)柱(3)和導(dǎo)柱(2)安裝在定模(1)上，通過方導(dǎo)柱固定螺釘(4)緊固，耐磨塊(7)和導(dǎo)套(5)安裝在動(dòng)模(6)上，通過耐磨塊固定螺釘(8)緊固，其特征在于所述的定模(1)和動(dòng)模(6)通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套(5)和方導(dǎo)柱(3)、耐磨塊(7)連接。

　　本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是配合間隙為零，可以提高定位精度，它適合大中型模具需要精確定位的場(chǎng)合，本實(shí)用新型精度高、受力平衡、穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、成本低廉，便于普及推廣。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于冷擠壓模具選材及熱處理.docx的介紹了，常用零件表面處理工藝.pdf是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>