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本文導讀目錄：

1、國產6542圓鋼

2、什么鋼材做刀最好 B-0.75-0.95%C-

3、SKD61圓鋼多少錢一公斤SKD6

國產6542圓鋼

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什么鋼材做刀最好 B-0.75-0.95%C-

　　不銹鋼是我們現在說的最主要的第二大鋼材材料，常見的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34ATS-55、N690CO等。

　　4Cr13：國產之優質不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應用于弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優，綜合性能等同于420J2。

　　425m:420系鋼材之改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約0.55%,并加進1%之鉬,經熱處理后可違較理想之硬度(HRc58),卻保留了420系鋼材之優良加工性,故極宜應用於廠制刀具。

　　美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

　　9Cr18:國產之優質不銹耐酸鋼材，含鉻量達18%,含碳量0.9%,，廣泛應用于自動車床零件.纖維廠機具.石油工業耐腐蝕幾耐磨零件.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優。

　　440-C:美國制之優質不銹鋼材,含鉻量高達16-18%。

　　最初被應用於外科手術刀具及船舶業,耐蝕性及耐恴能力極優;韌性強。

　　含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級;C級及F級含碳量最高,而A級刖刖較少)。

　　9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用于弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理后可達HRc58之硬度。

　　154CM:美國制之優質不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM。

　　乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。

　　加工性極優,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,故只見被應用於手制刀具。

　　含碳量約1.05%,經熱處理后可達HRc6061之硬度。

　　ATS-34:日本“日立金屬工業”針對美制154CM而開發之優質不鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達至154CM之標準,且猶有過之,但價格則較廉,被業內認定為最佳刀具鋼材之一,現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。

　　AUS8(8A):日本“愛知制鋼”所開發之優質不銹鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平,多被應用於日本制之優質刀具。

　　AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。

　　D2:金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作,含碳量高達1.5%,含鉻量亦高達11.5%,經熱處理后可達HRc60之硬度,但相對地廷展性(韌性)較弱,耐能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

　　Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工制成成之工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨鋼材表面之光澤較暗,經熱處理后可達HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。

　　CowryX(RT-6):日本大同特殊綱(株)於1993年開發之超級粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術的新突破,現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達3%,經熱處理后可得HRc67之高硬度。

　　CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)於1993年開發之優質粉末系合金鋼材,含碳量達1.2%,更罕有地混入金屬元素"鈳"達0.2%,經熱處理后可達HRc63之高硬度,卻仍保有極佳之延展性能。

　　A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風硬鋼,含碳量頗高,約1%,經熱處理后可達HRc57之硬度,鉻含量約5%,經打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優,延展性(極強),刀鋒之耐損性亦佳。

　　VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之最優級別,含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經熱處理后可達HRc60-62之硬度。

　　VG-10加工性優,韌性及耐蝕性皆強,多被應用於日制之優質刀具。

　　BG-42:極優質之不鋼材,含碳量1.15%,含釩量則高達1.20%;故鋼材組織微粒細密,經熱處理后可達HRc60-61之硬度,加工性優,耐蝕力極強,韌性亦佳。

　　BG-42最初被應用於航天工業,作為制造滑輪及機軸等之材料,因價格頗高,於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。

　　1095:高碳鋼中最優質者莫過於1095,其含碳量達1.03%,經熱處理后可達HRc58-60之硬度,韌性十分好,但不耐腐蝕,多被應用於傳統之歐洲式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。

　　如二次大戰時美國“著明之KA-BAR軍刀便是以1095作為刀身材料。

　　T10：國產之優質高碳鋼材，含碳量達1%,經熱處理后可達HRc58-60之硬度,韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應用于我國出口制刀業。

　　W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-HardeningSteel),為工具鋼中最廉價者。

　　W-2鋼材(經熱處理)容易達至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使鄰近各部位硬得可以耐磨,而又可以軟得容易制造,加工性極優良,故用途廣泛。

　　但W-2耐力很差,故鋼材之表面多以涂層保護,以防蝕。

　　O-1:油硬級(Oil-Hardeningtypes)之工具鋼材最廣泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能,使鋼材可不需劇烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。

　　美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。

　　ZDP-189:日本"日立金屬工業"於1996年開發之粉末系新鋼材,其研發目標與"大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達3%,含鉻量亦高達20%,經熱處理后可得HRc67之高硬度,加工性極優,金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密,耐蝕性及朡性皆,故"日立"對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。

　　GIN-1(G-2):日本"日立金屬工業"之「銀紙一號」鋼材,為「銀紙」系鋼材之最優級別,鋼材特性與"愛知制鋼"之8A相近,但硬度則比8A稍軟(HRc57-58),價格較廉。

　　ATS055:日本"日立金屬工業"繼ATS-34后所開發之優質尸刃物鋼材,為ATS-34之改良品種。

　　ATS-34含鉬量約4%,故能耐極高溫度,適應范圍較廣(可適用於制作機械零件,如機軸,滑輪,氣艙閥等)。

　　ATS-55則減低了鉬含量至0.6%,但亦加入了0.4%之鈷。

　　此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業)。

　　整整體而言,ATS-55性能稍遜於ATS-34,但比同廠之G-2較優。

　　都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。

　　這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。

　　但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料制造。

　　常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V。

　　這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。

　　高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。

　　我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。

　　我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。

　　這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標注含碳量。

　　硬度能淬火到HRC66的有W7Mo4Cr4V2Co5和W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。

　　但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應于美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)。

　　你好,鋼鐵的含碳量不是那么簡單的越高越好的。

　　用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度，。

　　韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什么程度不會崩壞。

　　很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的，。

　　鋼鐵里面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了；。

　　而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個程度也不會折斷，但是沒什么硬度，切割不了比較硬的東西。

　　所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。

　　在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。

　　這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但后來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為折疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼。

　　你說網上賣的那把刀是高碳鋼的，那基本就是很普通的刀了，大概就是鐵工廠直接鑄造出來的那種。

　　這種刀看起來很鋒利，但是經不起碰撞的，比較容易折斷。

　　要找好的刀，即使買不到大馬士革鋼的，至少也要是使用包鋼或夾鋼技術的（就是刀身中間用熟鐵，外面包一層高碳鋼，這技術比折疊鍛打簡單），或者是經過高科技淬火處理的也行。

　　不過這樣的刀至少上千元，在網絡上不太買得到真品。

SKD61圓鋼多少錢一公斤SKD6

　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

　　SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。

　　用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材，是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品脫模。

　　SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件。

　　SKD61是一種中碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

　　厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。

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