今天給各位分享搶先看.2022中國國際注塑產業創新大會的知識，其中也會對超高強度鋼板熱沖壓模具疲勞壽命研究進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、搶先看.2022中國國際注塑產業創新大會

2、超高強度鋼板熱沖壓模具疲勞壽命研究

3、雙腔注塑模具,two

搶先看.2022中國國際注塑產業創新大會

　　話題1：CAE技術助力注塑成型、模具設計與使用優化。

　　話題2：壓力傳感器、模具監視器及模溫控制技術。

　　話題3：模具水路系統設計、加工及除銹保養策略。

　　話題5：3D打印技術推動塑膠模具應用變革。

　　主題三：數字化、智能化注塑成型裝備應用實例。

　　話題1：數字化、智能化注塑成型關鍵技術和系統。

　　話題2：高精密、全電、快速、節能型、多物料注塑機的應用。

　　話題4：超聲塑化微注塑成型技術和裝備探索。

　　話題7：注塑制品行業研發數字化轉型實踐和最新案例。

　　話題1：智能注塑工廠整體化設計思路和案例分享。

　　話題3：注塑設備低成本物聯、數據采集及能耗監控策略。

　　話題7：基于云邊協同的工業互聯網應用實踐。

　　2022（第三屆）中國國際注塑產業創新大會（昆山站）。

　　時間：2022年7月14日15日地點：昆山。

　　主辦單位：中國塑料加工工業協會注塑制品專委會。

超高強度鋼板熱沖壓模具疲勞壽命研究

　　【摘要】：熱沖壓成形技術是一種將硼鋼板加熱成形并迅速冷卻來獲得超高強度鋼板的新技術。

　　目前,超高強度鋼板以其質量輕、強度高的特點在汽車車身上的應用越來廣泛,并已成為減輕車身重量和提高車身碰撞強度及安全性能的重要途徑。

　　熱沖壓模具作為一種新興的熱作模具,其不同于傳統熱作模具,需承受的溫度更高,交替熱應力更大,更容易產生金屬熱疲勞裂紋甚至熱疲勞失效問題。

　　研究熱沖壓模具的疲勞壽命可以降低沖壓成本提升市場競爭力。

　　本文首先以熱沖壓模具為研究對象,根據超高強度鋼板熱沖壓成形中的冷卻過程,對熱成型模具中的冷卻系統建立了有限元模型,對熱沖壓模具的熱應力與熱變形的大小和分布進行了研究。

　　用ABAQUS對其保壓淬火階段進行熱力耦合模擬仿真,通過基于正交試驗設計的數值模擬,考查了管道直徑、與上型面距離、兩管道間距、與側型面距離四因素對模具熱應力與熱變形分布及其大小的影響。

　　優化了冷卻水管道的排布參數,綜合考慮了多指標因素不同水平下,影響熱沖壓模具熱應力及熱變形大小的最優冷卻水管道排布。

　　最后對最優的熱沖壓模具模型進行疲勞壽命計算,對其疲勞壽命進行預測,為熱沖壓模具的設計提供了數據參考。

　　本文主要研究內容由以下部分組成:第一部分:對熱沖壓模具進行熱沖壓成形冷卻過程仿真,采用CATIA建立了簡化模型,后導入ABAQUS中進行有限元分析,得到熱沖壓模具在保壓過程中的熱應力和熱變形的分布及大小。

　　第二部分:對熱沖壓模具的冷卻水管道排布進行正交試驗設計,對影響熱應力和熱變形分布及大小的管道排布四因素:管道直徑、與上型面距離、兩管道間距、與側型面距離進行了設計。

　　建立了9組模型,最后對試驗結果進行數據分析,得出了影響熱沖壓模具熱應力及熱變形的最優冷卻水管道排布。

　　第三部分:對采用最優冷卻水管道排布的熱沖壓模具模型進行疲勞壽命分析,將最優冷卻水管道排布的熱沖壓模具模型及應力結果導入FE-SAFE軟件進行疲勞壽命計算,預測出了該模型下的熱沖壓模具疲勞壽命,為熱沖壓模具的設計提供了數據參考。

雙腔注塑模具,two

　　CATIA在塑料模具設計和分析階段充分應用了參數化特征造型技術和數據庫技術。

　　塑料模具中的標準件，如標準模架、頂出機構、澆注系統、冷卻系統等都采用基于數據庫管理的參數化特征造型設計方法進行設計或建立標準件庫，以實現數據共享，同時滿足用戶對設計的隨時修改，使模具的設計分析快速、準確、高效。

　　參數化特征造型不僅可以完整地描述產品的幾何圖形信息，而且可以獲得產品的精度、材料及裝配等信息，其所建立的產品模型是一種易于處理、能反映設計意圖和加工特征的模型。

那么以上的內容就是關于搶先看.2022中國國際注塑產業創新大會的介紹了，超高強度鋼板熱沖壓模具疲勞壽命研究是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。