很多人不知道供應3003-H14高準確模具鋁板質量的知識，小編對有什么材質可以代替塑膠從而節省模具費。進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、供應3003-H14高準確模具鋁板質量

2、有什么材質可以代替塑膠從而節省模具費。

3、模具拋光 拋光過度的原因和解決方法

供應3003-H14高準確模具鋁板質量

　　抗拉強度σb(MPa))140-180。

　　條件屈服強度σ0.2(MPa))≥115。

　　1,表面不允許有裂紋,腐蝕斑點和硝鹽痕跡。

　　2,表面上允許有高層度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮,氣泡,表面粗超和局部機械損傷,但缺陷較大高層度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。

　　5,鋁板表面呈現光亮,無劃痕,機壓出來的板子很少有顆顆粒粒。

　　1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。

　　2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。

　　3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或。

有什么材質可以代替塑膠從而節省模具費。

　　手板確認好，結構測試沒問題了，把能進行的測試都進行，再開模會減少很多不必要的修改。

　　另外很多工程師不喜歡畫2d圖，就開模，這也是大忌。

　　因為2d圖出圖的時候還可以檢測出很多設計時候的不合理。

　　工程圖的公差配合，對審查零件配合至關重要，也讓模具師傅或者模具廠知道你要做到什么精度，這很影響報價。

　　材料上面確實可以省很多錢，這也跟你的塑膠件選料有關，比如尼龍加玻纖或者PPS等耐腐蝕的材料至少要用耐腐蝕鋼材，比如NAK80或者這些進口鋼材，國產的比進口的就便宜很多，但是其實很少能檢測出來，最多也就是能檢測硬度，一般模具廠會通過用國產的代替進口的料，或者用廉價鋼代替。

　　這個國外客戶通常是要求提供來料檢測報告，進口材料報告發票來進行簡單防護，但是想造假也很容易。

　　你跟他們簽訂合同時候保證啤數，保證使用壽命就行了。

　　還有個省錢的辦法就是如果你確實沒多少量，也對質量要求不是太嚴格，零件待開模的也比較多，只是打算小批試產弄個小一萬件產品打開市場，可以要求開試驗模，用四十號鋼。

　　然后把他們開到一個大模具里，就長的很像小時候玩的模型組裝玩具，如果材料不同，可以用旋轉閥。

　　再有如果對質量精度要求不高可以考慮去江浙一帶開模，確實非常非常便宜，這看你能接受的價位，中山坦洲一帶也有很多價格公道質量出色的好模具廠。

　?。ㄏ日f這么多，也不知道有用沒，剛用知乎，不太熟練，見諒）。

　　國內開模費已經很便宜了，說貴是真不了解這個行業。

　　如果不是量產用途，原型和小批量還是用3D打印吧，當然精度會有損失。

　　筆者在日企工作，所以就日企的情況對“為什么開一個塑膠模具那么貴”作答模具制造設計到很多方面，其中成本組成也是很復雜，由于筆者只對設計加工較為熟悉，所以接下來只對設計制造進行分析，可以大致分為一下幾個方面。

　　1工時費用一套模具從材料的購入，運輸，到設計，制造，需要大量人員參與。

　　其中就設計，自造而言，筆者是做BGAソケット（半導體檢測設備的一個部件）的塑膠模具設計的。

　　設計一套模具，簡單的大概要兩天，然后加工需要半個月（約11個工作日），加工人員有6人。

　　平均每人日薪700元，完成一套模具，平均一人要分配3天工作日，那么就設計制造而言，人工成本就達到1萬元以上了。

　　2材料費用然后就是材料費用，這里邊看分為兩部分，模具的母材耗材，以及加工時，工具，道具的耗材。

　　因為BGA模具對精度要求較高，一般要求模具的尺寸公差在正負0.01mm，某些重要的公差會要求正負0.005mm，甚至正0.005mm。

　　所以不僅要求模具母材切削性好，還要要求高精度的刀具，高性能的放電加工用電極。

　　一般重要部件，用的材料是NAK80，一塊20X80X120mm的NAK80鋼材大概是400500元，然后一塊10X30X80mm的放電加工用CuW電極母材，大概是600700元。

　　模芯針(コアピン)，頂針等需要外購的部件，價格大概400010000元左右。

　　除此之外還有線切割消耗的銅線，然后有時可能會失敗，就得從頭來過，這樣下來材料用費就很客觀了。

　　3設備費用加工用的加工中心一臺要160萬元，放電加工機，線切割機各一臺也要約100萬元，加上各種測量用設備，例如一根高精度量針（測直徑用的）就要600700元，然后從0.13mm，每隔0.01mm就配一根，3mm10mm每隔0.025就配一根，然后還有高精度量塊，這樣算下來，單單是測量設備就能買幾臺加工中心。

　　雖然這些不是一次性用品，但是隨使用次數的增加，定期更換，維護也是必須的。

　　具體平均下來的金額筆者并不是十分了解，所以就不作換算。

　　不過根據這些設備的金額，制造模具的設備成本也是可見一斑。

模具拋光 拋光過度的原因和解決方法

　　所謂的“橘皮”，就是拋光件表面粗糙度高，且不規則的情況。

　　“橘皮”產生的原因包括拋光壓力過大、拋光時間過長、模具表面過熱以及工件滲碳過度。

　　舉例來說，如果用拋光輪進行拋光，一旦拋光時間掌握不當，拋光輪產生的熱量就很容易在工件表面造成“橘皮”現象。

　　不同類型的材料，產生“橘皮”的難易程度是不相同的，硬度較大的材料相對來說能夠承受的拋光壓力會大一些，不太容易產生“橘皮”；而硬度較小的工件，則更容易發生拋光過度的問題，產生“橘皮”。

　　在實際操作中，有一些錯誤的做法，很多人在發現表面質量不佳時，會選擇通過增加拋光壓力和延長拋光時間的方式改善表面質量。

　　實際上，這種做法有時候不僅不會改善表面質量，反而會適得其反。

　　去除“橘皮”的正確方法應該是先將有缺陷的表面去除掉，然后使用粒度比先前砂號略微粗一點的磨具，以較小的拋光力度進行拋光。

　　或者是先對工件以低于回火溫度25攝氏度的溫度進行應力消除，接下來用砂號最細的磨具進行研磨，直到達到滿意的效果，最后再以較輕的力度進行拋光。

那么以上的內容就是關于供應3003-H14高準確模具鋁板質量的介紹了，有什么材質可以代替塑膠從而節省模具費。是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。