很多人不知道鋁壓鑄鋁機殼的知識，小編對沖壓模具設(shè)計的九個核心步驟值得學(xué)習(xí)進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、鋁壓鑄鋁機殼

2、沖壓模具設(shè)計的九個核心步驟值得學(xué)習(xí)

3、鍛造輪轂專用擠壓變形鋁合金棒

鋁壓鑄鋁機殼

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沖壓模具設(shè)計的九個核心步驟值得學(xué)習(xí)

　　在上述分析計算的基礎(chǔ)上，進行模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計（此時一般只需勾出草圖即可），并初步算出模具的閉合高度，概略地定出模具的外形尺寸。

　　如凸模、凹模、凸凹模等結(jié)構(gòu)型式的設(shè)計及固定形式的選擇。

　　如可調(diào)定位板、固定擋料銷、活動擋料銷及定距側(cè)刃等，需要根據(jù)具體的情況進行選用及設(shè)計。

　　如選用剛性還是彈性的，彈簧和橡皮的選用和計算等。

　　如選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向還是導(dǎo)板導(dǎo)向，選用中間導(dǎo)柱、側(cè)后導(dǎo)柱還是對角導(dǎo)柱，是用滑動導(dǎo)套還是帶鋼球的滾珠導(dǎo)套等。

　　沖壓設(shè)備規(guī)格的確定，主要取決于工藝參數(shù)及模具結(jié)構(gòu)尺寸。

　　1）壓力機的標稱壓力必須大于沖壓的工藝力。

　　更確切地說，應(yīng)該是沖壓過程的負荷曲線必須在壓力機的許用負荷曲線之下。

　　2）壓力機的裝模高度必須符合模具閉合高度的要求。

　　對于拉深工序所用的壓力機，其行程必須大于該工序中工件高度的22.5倍，以便放入毛坯和取出工件。

　　4）壓力機的臺面尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并要留有固定模具的位置。

　　壓力機臺面上的漏孔尺寸必須大于工件（或廢料）的尺寸。

　　一般情況下，其中一半繪制沖壓開始以前（沖床滑塊在上止點位置時）毛坯置入的情況；另一半則繪制沖壓結(jié)束后、工件已成形（或已分離）、沖床滑塊在下止點位置的狀態(tài)。

　　通常情況下半部分俯視圖，另一半繪制上半部分的俯視圖。

　　有時在圖樣的右上角還繪制模具上半部分的仰視圖以及局部剖視等。

　　對于由數(shù)套模具完成的工作，除了繪出本工序的工件圖外，還需要繪出上道工序的工件圖。

　　對于級進模則需要繪出排樣方式、工序安排順序及各工步所完成的沖壓內(nèi)容；應(yīng)標出工步間距、搭邊值、條料尺寸。

　　沖裁模的排樣圖則需標出排樣方式、條料尺寸和搭邊值的大小。

　　技術(shù)要求包括沖壓力、所選用的設(shè)備型號、模具總體的行位公差及裝配、安裝調(diào)試、模具閉合高度、模具間隙以及其他要求等。

　　零件圖上應(yīng)注明全部尺寸、公差及配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料及其熱處理要求，以及其他各項技術(shù)要求。

鍛造輪轂專用擠壓變形鋁合金棒

　?。?）加熱保溫：用20～40分鐘將坯料從室溫加熱到480℃～520℃，保溫70～90分鐘；。

　?。?）鐓粗：在1000噸壓力機下鍛打4～6次將坯料鐓粗；。

　?。?）鍛造模具預(yù)熱：用10～15分鐘將鍛造模具預(yù)熱至250℃～300℃；。

　?。?）終鍛：在鍛造模具上下模的型腔表面刷上潤滑劑，當(dāng)坯料在室溫中降至450℃～470℃時，將坯料放入1600噸壓力機下的鍛造模具中，鍛打3～5次成型。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于鋁壓鑄鋁機殼的介紹了，沖壓模具設(shè)計的九個核心步驟值得學(xué)習(xí)是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>