很多人不知道冷擠壓零部件的原理及方法的知識，小編對從理論到案例十五年老銑工經驗匯總進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、冷擠壓零部件的原理及方法

2、從理論到案例十五年老銑工經驗匯總

3、刀具切削參數

冷擠壓零部件的原理及方法

　　目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，精準度基本可以達標，若再加上采用理想的潤滑(指純鋁和紫銅零件)等，就完全可以僅次于精拋光表面。

　　因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，出了少量精度要求非常高的零部件還需要一點磨削加工，但是那已經是很簡單了。

從理論到案例十五年老銑工經驗匯總

　　倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀，主要用于孔口倒角或者去毛刺，另外锪鉆還有平面锪鉆（用于锪平面或者沉頭）、內錐面锪鉆（用于倒螺栓的外角）等兩種；。

　　T型刀是裝配于銑床上用于銑削工件T型凹槽、側面凹槽的刀具。

　　T型刀又叫T型銑刀、半圓銑刀、鍵槽銑刀，可以完美的加工T型凹槽、側面凹槽加工.在高溫下正常維持切削性能；。

　　硬質合金錐度平底銑刀銑刀主要加工：帶錐度的深溝、錐度孔、斜面加工等；硬質合金錐度球頭銑刀主要加工：葉輪、葉片、型腔等加工。

　　磨刀前，需要對砂輪進行檢查，如果發現有砂輪跳動、圓柱面不規則、圓角過大等情況，就需要進行修整。

　　一般可用砂輪修正器（金剛石修整器、齒片修整器等）對砂輪的圓柱面進行修整，亦可用磨粒硬度相對較大的廢舊砂輪進行修整。

　　如果砂輪側平面已經不平整，即可更換砂輪片。

　　不管多少刃的立銑刀，首先要將刀刃端面垂直于軸線磨平，這是為了保證刀刃最高點能夠處在同一平面的關鍵。

　　校正刀刃端面相對于銑刀軸線的垂直度有如下方法。

　　可借助一平板，將立銑刀刀刃朝下放在平板上，觀察左右的傾斜角度。

　　然后把銑刀旋轉180°再觀察其左右傾斜角度。

　　若在同一方向上兩次觀察到的傾斜角不同，則需要修磨，直至同一方向上兩次觀察的傾斜角相同為止。

　　在一平板上用90°直角尺校正，將銑刀與直角尺都放平后觀察銑刀與直角尺之間是否有間隙或間隙是否均勻，這樣就可以判斷出銑刀的垂直度，如圖1所示。

　　將立銑刀夾在鉆床或銑床夾頭上，下面放一廢舊砂輪片，選擇適當轉速開啟機床，然后下移銑刀在砂輪片上磨削，根據端面磨削情況進行俢磨。

　　如果四刀刃立銑刀端面前部沒有圓槽，就需要用砂輪的圓角沿銑刀的螺旋槽方向重開十字槽，深度1～2mm左右（太深易崩裂，太淺不易磨出副后角）。

　　開槽時注意砂輪側面不要碰到下面的另一個刀刃口（注：此十字槽有排屑作用，如不開，則向中間凹進去的刃傾角要加大一些）。

　　①分別刃磨每一個刃的時候以每一刃的尖為基準，以保留刃尖為原則，修磨前角（沒有崩刃可以不磨）、后角、副后角（如果是大切削量需要較好的強度，建議修磨刀前面加大刀刃楔角）及刃傾角。

刀具切削參數

　　切削深度(DOC):端沿軸向方向進入部件表面后的深度。

　　使用電腦數控機器時,通常以Z軸方向為標準。

　　英寸/每轉(IPR):刀具每轉的進料速率。

　　以英寸為單位,刀具的進料速率可以用它來計算。

　　毫米/每轉(MMPR):刀具每轉的進料速率。

　　以米制為單位,刀具的進料速率可以用它來計算。

　　米/每分(MPM):端銑刀的切削速度,這種米制單位在所有地區均適用。

　　轉/每分(RPM):刀具接軸的運行速率,這個值可用MPM或SFPM單位計算而得。

　　表面英尺/每分(SFPM):這是美國使用的端銑刀切削速率的單位。

　　它表示刀具在一個給定位置每分鐘轉過的周長,用英尺來表示。

　　使用刀具時要選擇合適的切削速度、進料速度以及切削深度。

那么以上的內容就是關于冷擠壓零部件的原理及方法的介紹了，從理論到案例十五年老銑工經驗匯總是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。