模具鏡面拋光的技術簡介.pdf(出口注塑模具設計標準及流程（一))
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本文導讀目錄：
模具鏡面拋光的技術簡介.pdf
「在不損傷工作物的形狀之下，儘可能減小表面。
MoldTechnologyCenter,MoldDepartment。
PrecisionMechanicalPartsDivision。
提高金屬模具對合面的精度，消除樹脂的溢出(毛。
提高金屬模具的剛性，延長壽命，金屬模具不易。
MoldTechnologyCenter,MoldDepartment。
PrecisionMechanicalPartsDivision。
MoldTechnologyCenter,MoldDepartment。
PrecisionMechanicalPartsDivision。
微破裂、微切削、微犁削、化學附著：化學鍍金。
出口注塑模具設計標準及流程（一)
我們通常所說的出口模具一般分為三類：一是出口歐洲的模具；二是出口日本、韓國的模具；三是出口北美地區的模具。
這樣分類的主要依據就是按照現有的國際模具標準體系來分類。
目前在塑膠模具行業，國際上模具標準體系有三大類：日本模具標準體系，北美模具標準體系，歐洲模具標準體系。
日本模具標準體系即JISSTANDARD,最常用的標準是MISUMI塑膠模具零件標準、PUNCH塑膠模具零件標準、池上金型塑膠模具零件標準、富得巴模胚標準，以及佳利來標準件、東發紫彈簧等等配套的標準件。
北美模具標準體系主要指美國、哥倫比亞和加拿大等北美國家應用的模具標準，美國塑料工業協會（SocietyofthePlasticsIndustry）制定的模具分類標準(SPIAN-102-78)，將塑膠模具分為5個等級。
歐洲模具標準體系主要指德國、英國、法國、意大利、荷蘭和西班牙等歐洲主要工業發達國家的塑膠模具標準體系，歐洲注塑模具最常用的是德國的HASCO標準，德國的STRACK標準，德國的EOC標準，英國的DMS標準，美國的DME歐洲規格（公制標準件），法國的ROUBARDIN標準和奧地利的MEUSBURGER標準,其中最著名的就是德國的HASCO標準。
美國塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。
這五大類型模具各有其不同的要求標準，而這種模具分類只適用于配400噸或以下的注塑機的模具。
這個標準以模具壽命為依據，對模具劃分了等級，在出口模具行業得到廣泛的應用。
(2)模胚材料硬度最低為280BN(HRC30,DME#2鋼/4140鋼)。
(3)前后模仁最少要達到HRC48-50的硬度范圍。
所有其它配件如滑塊、斜頂、壓塊等應使用淬硬的工具鋼。
(6)前模、后模、滑塊或模具上其它有需要的地方都要裝上溫度控制系統。
(7)在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而造成產品質量下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌件或模板做電鍍防銹蝕處理。
(2)模胚材料硬度最低為280BN(HRC30,DME#2鋼/4140鋼)。
(3)前后模仁最少要達到HRC48-50的硬度范圍。
(4)前模、后模、滑塊或模具上其它有需要的地方都要裝上溫度控制系統。
捷耐特閥門小知識：鍛造和鑄造的區別有哪些？
?、阼T造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；。
?、坭T件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。
機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。
按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高于坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低于再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。
鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。
材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。
金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。
正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。
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