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本文導讀目錄：

1、沖壓模具價格估算表沖壓模具價格估算辦法.doc

2、五金沖壓模具間隙分析及模具結構設計

3、沖壓模具常用材料的選用-論文

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五金沖壓模具間隙分析及模具結構設計

　　對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。

　　(1)最小孔徑?jīng)_φ0.8φ1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭。

　　(2)厚板沖孔時，相對于加工孔徑，請使用大一號的模具。

　　注意：此時，若使用通常大小的模具，會造成沖頭螺紋的破損。

　　例1、如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

　　對于模具的刃磨，沒有一個嚴格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。

　　(1)檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。

　　(2)檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生。

　　(3)通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。

　　如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。

　　注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。

　　模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現(xiàn)。

　　沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調(diào)整好模具高度。

　　不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。

　　定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。

　　(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。

　　(4)每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。

　　(6)磨削時應保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具。

　　(7)模具的刃磨量是一定的，如果達到該數(shù)值，沖頭就要報廢。

　　如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。

　　(8)刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線。

　　注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

　　(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。

　　安裝時，不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭，只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。

　　如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉塔孔之間的間隙要盡可能地小。

　　(2)調(diào)整上模導套的鍵槽，使之與轉塔孔的鍵吻合。

　　(3)把上模套導直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。

　　(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正。

　　重復敲擊直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。

沖壓模具常用材料的選用-論文

　　6、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

　　e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

　　二、常用沖壓模具材料的要求由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異，本章討論了幾種常用的沖壓模具，沖裁模、拉伸模和冷擠壓模模具材料的要求。

　　（一）沖裁模材料的要求沖裁模具材料的選用，應考慮：（1）模具壽命的高低；（2）沖壓件的材質(zhì)，不同材質(zhì)的沖壓件，其沖壓的難易程度相差很大；（3）沖壓件的產(chǎn)量，如批量不大，就沒有必要選用高性能的模具材料；（4）材料價格以及模具材料費占總費用的比例很高，而模具材料費只占總費用很小的比例，就應選高性能的模具材料。

　　為進一步提高厚板沖裁模具壽命，國內(nèi)研制了多種新型模具鋼，如LD、65Nb、012Al、CG-22、LM2、GD、6W6火焰淬火鋼7CrSiMnMoV及馬氏體時效鋼等，用新型模具鋼制造模具，可大幅度提高模具壽命。

　　對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高。

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