很多人不知道中國模具工程大典·8·鑄造工藝裝備設計的知識，小編對注塑模具選材的基本要求進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、中國模具工程大典·8·鑄造工藝裝備設計

2、注塑模具選材的基本要求

3、RTM工藝簡介及RTM模具制作過程

中國模具工程大典·8·鑄造工藝裝備設計

　　《中國模具工程大典共9卷，包括現代模具設計方法、模具材料及熱處理、塑料與橡膠模具設計、沖壓模具設計、鍛造模具設計、粉末冶金零件模具設計、壓力鑄造與金屬型鑄造具設計、鑄造工藝裝備設計、模具制造等。

　　主要內容包括砂型鑄造工藝裝備設計、消失模鑄造工藝裝備設計、熔模鑄造工藝裝備設計等。

　　目的是為廣大工程技術人員提供先進的鑄造工藝裝備設計理論、方法、典型模具結構、模具材料、經驗公式和數據，增強工程技術人員對鑄造工藝裝備設計的創新意識。

　　本書主要供具有中等技術水平以上的廣大工程技術人員在綜合研究和處理鑄造工藝裝備設計的各類技術問題時，起備查、提示和啟發的作用，也可供理工科院校的有關師生參考。

注塑模具選材的基本要求

　　塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、注塑模具的使用壽命等，都與注塑模具表面的粗糙度硬度和耐磨性有直接的關系。

　　因此，要求注塑模具的成型表面具有足夠的硬度，其淬火硬度應不低于55HRC,以便獲得較高的耐磨性，延長模具的使用壽命。

　　由于注塑模具在成型過程中反復受到鎖模力和注塑模型腔的注射壓力的作用，特別是大中型和結構形狀復雜的注塑模具，要求其模具零件材料必須有高的強度和良好的韌性，以滿足使用要求。

　　為了獲得高光潔表面的塑料制品，要求模具成型零件表面的粗糙度小，因而要求對成型零件表面進行拋光以減小其表面粗糙度。

　　為保證拋光性，所選用的材料不得有氣孔粗糙雜質等缺陷。

　　模具材料經常依靠熱處理來達到必要的硬度，這就要求材料的淬透性好。

　　塑料注射模具的零件往往形狀較復雜，淬火后進行加工較為困難，甚至根本無法加工，因此模具零件應盡量選擇熱處理變形小的材料，以減少熱處理后的加工量。

RTM工藝簡介及RTM模具制作過程

　　RTM分增強材料的預鋪層和樹脂注射兩個步驟；。

　　閉模成型工藝；增強材料與樹脂的浸潤由帶壓樹脂在密閉模腔中快速流動來完成，而非手糊和噴射工藝中的手工浸潤，又非預浸料工藝和SMC工藝中的昂貴機械化浸潤，是一種低成本、高質量的半機械化纖維/樹脂浸潤方法。

　　低壓注射技術（注射壓力小于0.4MPa）；。

　　可制備大尺寸、復雜外形、兩面光滑的整體結構。

　　2015年復合材料閉模成型工藝技術與市場應用研討會視頻資料。

　　模具表面裝有MPG(MoldProtectionGuard)閥，壓力過限時通過信號停止樹脂泵工作，避免樹脂溢流造成飛邊。

　　合模后抽真空，一則壓實編織體，二則增加樹脂傳遞動力。

　　模具底襯不需要支撐，模具薄、輕；半剛性陰模，半柔性陽模；。

　　模具內抽較低真空，模具密封法蘭邊抽較高真空；。

　　模具表面裝有VMPC(VacuumManifoldPressureControl)傳感器，壓力過限時通過信號停止樹脂泵工作，避免樹脂溢流造成飛邊。

　　半柔性陰模，底襯不需要支撐，模具薄、輕，可常更換；。

那么以上的內容就是關于中國模具工程大典·8·鑄造工藝裝備設計的介紹了，注塑模具選材的基本要求是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。