今天給各位分享擠壓模具用什么材料 三個回答的知識，其中也會對CORE 進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、擠壓模具用什么材料 三個回答

2、CORE

3、塑料模具的常見六大拋光方式

擠壓模具用什么材料 三個回答

　　2、鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

　　鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。

　　碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。

　　碳化物組份（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。

　　粘結劑通常是指金屬鈷（Co），但對一些特別的用途，鎳（Ni），鐵（Fe），或其它金屬及合金也可使用。

　　對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。

CORE

　　期處理：氮化（氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性）。

塑料模具的常見六大拋光方式

　　機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。

　　超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。

　　利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。

　　化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。

　　這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。

　　化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

　　電解拋光基本與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

　　與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

　　（1）宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm；。

　　（2）微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra。

那么以上的內容就是關于擠壓模具用什么材料 三個回答的介紹了，CORE 是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。