7CrSiMnMoV鋼板 7CrSiMnMoV圓鋼(高強度耐磨HM1鋼)
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本文導讀目錄:

3、6542特種鋼材
7CrSiMnMoV鋼板 7CrSiMnMoV圓鋼
180~200空冷58~62HRC注:火焰淬火受操作者熟練程度、操作經驗等因素影響較大。
項目加熱溫度/℃開鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻方式鋼坯850緩冷。
高強度耐磨HM1鋼
鋼具有良好的熱塑性,容易鍛造成型,開裂傾向低,但因含有鉬,要注意加熱溫度和保溫時間,避免嚴重脫碳和使用時產生早期失效。
該鋼具有優良的強韌性、較高熱強性、耐磨性、回火穩定性、耐冷熱疲勞性能,冷熱加工性能好,工作溫度700℃以上,該鋼通用性強。
(1)模具鋼的特性3Cr3Mo3W2V代號HM1,1970年代研制的模具鋼,在熱穩定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高,該鋼種已納入GB129985的標準模具鋼號,它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能,是國內綜合性能優良、符合我國資源條件的高強韌性熱作模具新鋼種,在高溫性能方面明顯優于H13鋼。
(3)HM1模具鋼典型化學成分(質量分數,%)C0.32~0.42、Si0.60~0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr2.80~3.30、W1.20~1.80、Mo2.5~3.0、V0.80~1.20。
①臨界點溫度(近似值)Ac1850℃,Ac3930℃,Ar1780℃,Ar3835℃,Ms373℃。
②線(膨)用系數:室溫到600℃,α12×10-6K-1。
(5)熱加工規范加熱溫度1150~1180℃,始鍛溫度1120~1150℃,終鍛溫度≥850℃,灰冷或堆冷,冷卻后應及時進行退火。
(6)普通等溫球化退火規范(870±10)℃×(2~4)h,降溫到溫度(730±10)℃×(4~6)h,爐冷到≤550℃,出爐空冷,退火后硬度207~255HBS。
6542特種鋼材
鎢系高速鋼:典型牌號為W18Cr4V,熱處理硬度可達63-66HRC,抗彎強度可達3500MPa,可磨性好。
鎢鉬系高速鋼:典型牌號為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼,具有碳化物細小分布均勻,耐磨性高,成本低等一系列優點。
熱處理硬度同上,抗彎強度達4700MPa,韌性及熱塑性比W18Cr4V提高50%。
常用于制造各種工具,例如鉆頭,銑刀,絲錐,鉸刀,拉刀,齒輪刀具等,可以滿足一般工程材料的要求。
另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V,這是中國近幾年發展起來的新品種。
強度及熱塑高于W6Mo5Cr4V2,硬度為HRC63-64,與韌性相配合,容易軋制、鍛造,熱處理工藝范圍寬,脫碳敏感性小,成本更低。
這三個牌號的普通高速鋼在市場分別為w18,16.5%;w6,69%;w9,11%。
高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性,這是通過改變高速鋼的化學成分,提高性能耍展起來的新品種。
它具有更高的硬度、熱硬性,切削溫度達攝氏650度時,硬度仍可保持60HRC以上。
耐用性為普通高速鋼的1-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。
主要品種分為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、鈷高速鋼和鋁高速鋼4種。
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