很多人不知道熱沖壓模具的失效形式可分為塑性變形，的知識(shí)，小編對(duì)硅膠模具制作方法進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、熱沖壓模具的失效形式可分為塑性變形，

2、硅膠模具制作方法

3、硅膠模具制作方法 如何用硅膠做模具

熱沖壓模具的失效形式可分為塑性變形，

　　在熱沖壓模具服役過(guò)程中，其型腔表面存在較大的溫度梯度層，并承受循環(huán)的冷熱交替作用，從而使表面在承受機(jī)械載荷的同時(shí)還產(chǎn)生大且循環(huán)變化的熱應(yīng)力，當(dāng)其總應(yīng)力超過(guò)疲勞極限時(shí)，會(huì)形成網(wǎng)狀或放射狀的疲勞裂紋，從而產(chǎn)生熱疲勞失效。

　　熱沖壓模具材料的成分、溫度和硬度等因素對(duì)對(duì)模具磨損皆具有較大影響。

　　一般情況下，對(duì)于一種材料，熱沖壓模具的硬度越高或溫度越低，其磨損越小。

　　熱沖壓模具與坯料之間的摩擦較大，當(dāng)此處摩擦未得到消除時(shí)，此處的坯料易發(fā)生氧化，在回火過(guò)程中型腔表層容易發(fā)生軟化的同時(shí)，磨損更加劇烈㈤。

　　引起模具斷裂因素很多，如模具安裝、操作不當(dāng)、載荷過(guò)大、模具設(shè)計(jì)、材質(zhì)以及熱處理均有關(guān)。

硅膠模具制作方法

　　硅膠模具制作方法有：一體灌注模、分片灌模、分片刷模。

　　一體灌注模：就是將模型固定在一個(gè)立起來(lái)的框架中。

硅膠模具制作方法 如何用硅膠做模具

　　PS：加成型硅膠與固化劑配比為1:1；加成型硅膠與固化劑配比為100:22.5（根據(jù)室溫環(huán)境增加或減少固化劑的添加量）。

　　將攪拌好的硅膠放入抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡。

　　這樣做的目的是為了使做出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有氣泡，更加光滑。

　　PS：一般抽真空到-0.1mpa即可，不要抽真空太長(zhǎng)時(shí)間，防止在抽真空過(guò)程中模具硅膠就發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)。

　　把排完氣泡的模具硅膠用毛刷均勻的刷在模種上面。

　　待硅膠固化后將四周修剪整齊，根據(jù)模種的結(jié)構(gòu)，劃出合理的分模線。

　　將模線以下位置用用油泥堆滿，修剪四周多余的油泥使之整齊，讓其緊貼模種。

　　PS：堆在模線下面部分的油泥硬度不能太大。

　　取適量的石膏與水按1:1進(jìn)行混合攪拌均勻，然后倒入到模具上面，在石膏未固化前對(duì)石膏進(jìn)行修整，制待石膏固化后將油泥拆除，對(duì)石膏表面進(jìn)行清理，然后重復(fù)上面步驟制作另一半石膏外模。

　　等到石膏固化后，拆掉石膏外模，將石膏外模固定住制作模具封底。

　　對(duì)模具底部進(jìn)行清理，然后在均勻的刷上脫模劑。

　　最后用膠布把模具四周圍住，防止模具硅膠溢出。

　　PS：這里的倒入的模具硅膠是重新調(diào)配好的。

　　等到硅膠完全固化后拆掉封底，拆除石膏外模將模具翻出。

　　選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠，模種一個(gè)，電子稱一臺(tái)，攪拌容器一個(gè)，攪拌刀一把等工具及材料。

　　將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最后用紗布擦干。

　　備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dǎo)致脫模時(shí)，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

　　把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開模方式的不同來(lái)處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

　　灌模或灌注模，適用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時(shí)，硅膠沿縫隙流出。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于熱沖壓模具的失效形式可分為塑性變形，的介紹了，硅膠模具制作方法是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。