很多人不知道沖壓模具基礎術語的知識，小編對有效降低模具成本進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、沖壓模具基礎術語

2、有效降低模具成本

3、不銹鋼沖壓模具適用材料..doc

沖壓模具基礎術語

　　擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。

　　沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。

　　沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超過寬度。

　　沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓呈槽形，其深度超過寬度。

　　沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料并無相應凸起。

　　精沖是光潔沖裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。

　　連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。

　　單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。

　　組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。

　　平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

　　壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。

　　壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。

　　成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統稱。

　　光潔沖裁是不經整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。

　　扭彎扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉一定角度的沖壓工序。

　　卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

　　卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

　　拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

　　拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。

　　脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。

　　剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

　　校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

　　起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。

　　起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。

有效降低模具成本

　　MaterialThickness材料厚度。

　　DiePenetration下模穿透厚度。

　　05、可研磨量計算公式(GrindLife)。

　　通過對以上技術參數的闡述，就可以得到沖芯可研磨量的計算公式:。

　　GrindLifeSBR－DP－SLT－ST，即：沖芯可研磨量刃口總長度－下模穿透度－退料板厚度－板材厚度。

　　A工位超能TEC模具系統中，超能TEC沖芯的刃口總長度為18.9mm，建議下模穿透度為3mm，退料板厚度3.99mm，板材厚度1.5mm，可以得出，其可研磨長度18.9mm－3mm－3.99mm－1.5mm10.41mm；。

　　A工位原始型模具系統中，原始型沖芯的刃口總長度為17.9mm，建議下模穿透度3mm，退料板厚度8mm，板材厚度1.5mm，可以得到可研磨長度17.9mm－3mm－8mm－1.5mm5.4mm。

　　由此，可以非常明顯的看出，不同的模具系統，對于模具使用成本的巨大影響，讀者如果有興趣，也可以將自己廠家的模具和相應的模具系統測量后進行計算，從而得到自己目前使用的模具系統下，沖芯的可研磨量。

　　如圖3所示，是MATE的超能TEC和WILSON的HP模具系統下，針對不同厚度的板材的沖芯的可研磨長度比較圖，供參考計算。

　　Finalgrindlifecomparison最終研磨量比較。

　　resultingGrindLife可研磨量。

　　materialt0hickness材料厚度。

　　WilsongrindlifeWilson模具研磨量。

　　mategrindlifemate模具研磨量。

　　06、數控沖床模具的維護保養準則及其重要性。

　　而按照目前鈑金制造業界的經驗，如圖所示，當沖芯刃口的半徑為0.25mm的時，一般就認為模具必須要進行研磨了。

　　如果大家對半徑0.25mm沒有概念的話，那么還有兩個竅門：一種是當用手指去觸摸沖芯刃口，能夠明顯感覺出來刃口邊緣有圓角的時候，就是模具該進行研磨的時候了；另一種則是通過聆聽沖床沖壓時候產生的噪聲，如果非常沉悶且噪雜的時候，也是到了必須研磨的時候了。

　　接下來進行一個反面分析，即，如果不去頻繁研磨，將會有什么后果。

　　需要注意的是，該圖是以MATE超能TEC的每次研磨的理論可沖數為基礎，并不是確切的實驗結果。

　　如果其他廠家想對本廠使用的模具進行類似分析的話，需要根據自身的實驗數據對此進行相應的增減。

　　如表1所示，右側對超能TEC沖芯正常的研磨頻率進行了分析，如果每當沖芯刃口出現0.25mm圓角的時候都能保質保量的進行研磨的話，那么每次研磨之后，都能達到相應的10萬次沖壓數，那么經過了4次研磨，模具刃口共被磨掉了1mm，而此時模具可進行40萬次的沖壓。

不銹鋼沖壓模具適用材料..doc

　　作者:bgzhthfjh時間:2004-2-1515:05有看頭，SKD-12同國內的Cr12MoV相當。

　　作者:刁華偉時間:2004-3-1118:01做不銹鋼沖裁模用ASP60拉伸模用鎢鋼。

　　作者:williamljy時間:2004-3-1610:26謝謝大家。

　　作者:大偉時間:2004-3-2312:45我想請問SKH51,SKD11是什么金屬啊我怎么在書上看不到啊。

　　作者:aslncn時間:2004-3-2314:29我們就是用球墨鑄鐵作拉深凹模一道拉深不加任何潤滑后道拉深加豆油焊接后采用拋光如果需要進行表面拉絲，就加一道表面拉絲。

　　任何拉深都不能完全避免出現拉痕，所以就靠后續工序處理表面。

　　作者:aslncn時間:2004-3-2314:37接著說：淺拉凹模不是一般的材料，且可以避免拉痕。

　　作者:hare時間:2004-3-2422:27我這里做過鈹銅的，其實用Cr12拋光拋的好的話也沒問題。

　　作者:冷雨_2003時間:2004-4-1618:30沖裁模用Cr12的就可以，Cr12MoV的加工比較難，硬度一般在HRC5862。

　　作者:luowcw時間:2004-4-1908:36我用CR12做開料不成很容易有披風。

　　作者:luowcw時間:2004-4-1908:38CR12和SKD-11差好遠價錢都差兩倍有多。

　　作者:龐華時間:2004-4-1909:19我們一般都使用硬質合金。

那么以上的內容就是關于沖壓模具基礎術語的介紹了，有效降低模具成本是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。