很多人不知道采用硅橡膠模具制造塑料原型的知識，小編對浙江如何做鋁壓鑄模具生產材料進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、采用硅橡膠模具制造塑料原型

2、浙江如何做鋁壓鑄模具生產材料

3、EA60沖壓模具鎢鋼 擠壓模具鎢鋼 拉伸模具鎢鋼

采用硅橡膠模具制造塑料原型

　　（1）突出的抗抑制特性；（2）可采用催化劑基礎混合比調節固化率；（3）對單級疊箱鑄模具有極好的性能；（4）在復雜零件的脫模過程中，采用較低的硬度以滿足靈活性的需要。

　　硅橡膠還具有承受390590F澆鑄溫度的能力。

　　為了防止發生抑制性問題，標準的做法是采用阻隔涂層。

　　阻隔涂層實際上是一種涂料，噴涂在母模上，防止抑制性物質與未硫化的橡膠接觸。

　　能讓人們接受的涂料可以是聚乙烯醇、丙烯酸噴涂層或底漆。

　　圖3SLA母模由經驗豐富的模具制造工人進行進一步的精加工。

　　然后創建硅橡膠模具和澆鑄尿烷塑料零件（詳見圖中黑色的尿烷塑料件）。

　　硅橡膠之所以廣泛地為人們所熟知，是因為其極高程度的復制性能。

　　而且硅橡膠還具有很高的靈活性，可采用不同的方式制造模具。

　　其中有一種類型的模具稱作單級模具或疊箱鑄模。

　　這類模具要求原型制作工人將母模懸掛在模具箱內。

　　然后用硅橡膠填充零件的周圍，直至模具箱裝滿。

　　當橡膠固化以后，可用刀子將模具切割成兩半。

　　采用這種方法切割模具可使模具形成一條分型線，再加上波紋，可保證模具的兩半合攏時完全對準。

　　這是制造硅橡膠模具最迅速、成本效益最好的一種方法。

　　多級模具或二合一模具更是一種勞動密集型產品，其制造要比單級模具付出更多的勞動，但因其有分型線，更易于控制，模具有更好的穩定性，適于澆鑄大型零件。

　　多級模具的制造采用粘土造型，模具的兩半之間有分型線。

　　然后制作一個模具型箱，母模的一半采用硅橡膠填充覆蓋。

　　待第一次注入的硅橡膠固化以后，將模具翻過來，清除造型粘土，再將硅橡膠模從箱框中起出。

　　箱框可以替換，然后澆鑄模具的另一半，并等待其固化（見圖2）。

　　表皮式鑄模或粉刷成型技術用于極大型的零件，這種零件一般帶有較深的切口或較高的立壁，或兩者兼有。

　　在制作這類模具時，模具制造商在開始時先采用硅橡膠和催化劑混合物預涂層。

　　如果在涂鑄過程中，涂層表面出現氣泡，可用空氣噴吹法和用手工將氣泡清除。

　　待預涂層粘結以后，再在上面均勻地涂上一層硅橡膠。

　　這種“涂抹”技術需連續不斷地進行，直至其涂層厚度達到3/8in（1in25.4mm）為止。

　　待硅橡膠固化以后，再制造一個模具型箱，并在表皮式鑄模的周圍用石膏材料或尿烷泡沫材料支撐加固。

　　配料使用的塑料容器應比原料的體積大45倍，只有這樣才能使原材料在真空除氣時有足夠的膨脹余地。

　　在不使用自動配料設備的時候，建議對所有的硅橡膠采用真空除氣的方法。

　　采用這種工藝的目的是為了清除在材料混合中產生的氣泡，以免影響表面形狀的復制。

　　當澆鑄材料時（注入尿烷時），將會在復制件上出現突出的部分，給清理工藝和清除飛邊增加時間。

　　混合材料在鐘形容器內或真空室內的除氣需采用29in汞柱的壓力將其內部抽真空。

　　在采用這種工藝時，液體將會產生泡沫，并大量地上升到表面。

　　最后材料中的氣泡被真空清除，膨脹的材料恢復到原來的水平。

浙江如何做鋁壓鑄模具生產材料

　　表面改性技術：1表面熱擴滲技術這一類型中包括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。

　　滲碳和碳氮共滲滲碳工藝應用于冷、熱作和塑料模具表面強化中，都能提高模具壽命。

　　如3Cr2W8V鋼制的壓鑄模具，先滲碳、再經1140～1150℃淬火，550℃回火兩次，表面硬度可達HRC56～61，使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8～3.0倍。

　　進行滲碳處理時，主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。

　　其中，真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發展起來的技術，該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點，將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發揮越來越重要的作用。

　　如果有了飛邊沒有及時去除，模具分型面很容易壓塌。

EA60沖壓模具鎢鋼 擠壓模具鎢鋼 拉伸模具鎢鋼

　　這一類系列改善并提高了DA系素材的強度與耐腐蝕性，尤其在提高強度的同時，大幅改善了放電加工時的耐電腐蝕性。

　　■對應用途：沖壓模具、沖頭、粉末成型模具、擠拉模、圓刀片、穿孔模具、導桿、切刀、拉伸模具、拉撥模、噴嘴、穿孔沖頭沖模、襯套、各種量具、頂錘壓缸。

　　■對應類別：RD20、25、30、50、60。

　　這一類系列利用了中粒WC，因此韌性較DA系類別更高，適合要求耐磨、耐沖擊性能的各種礦山工具及冷鍛造模具。

　　■對應用途：沖壓模具、沖頭、粉末成型模具、擠拉模、圓刀片、鐓鍛模具、成型機模具。

　　■對應類別：EA50、60、70、75、80、90。

　　這一類系列在硬度、韌性、耐腐蝕性方面都較EA系類別有所提升。

　　其通過金屬結合相的固熔強化對裂紋傳播進行控制，并提高了壓縮疲勞強度，從而在冷鍛造模具領域取得了良好業績，深受顧客好評。

　　■對應用途：沖壓模具、沖頭、粉末成型模具、擠拉模、圓刀片、鐓鍛模具、成型機模具。

　　■對應類別：REA20、35、65、75、85。

　　此類別通過添加其他種類碳化物，提高了結合相的耐氧化性，并通過利用中粒WC，兼備了耐磨耗性與耐熱沖擊性，適合溫熱鍛造用途。

　　其在軸承鋼的溫鍛造及EV用熱鍛造領域深受顧客好評。

　　一種利用中粒及粗粒WC的合金，具有優異的韌性、耐沖擊性、耐熱沖擊性等性能，尤其可廣泛應用于要求耐沖擊性能的冷鍛造模具，以及環保領域的粉碎刀片。

那么以上的內容就是關于采用硅橡膠模具制造塑料原型的介紹了，浙江如何做鋁壓鑄模具生產材料是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。