很多人不知道3D打印模具的價值怎么衡量？的知識，小編對注塑模具成型零件材料選用的要求進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、3D打印模具的價值怎么衡量？

2、注塑模具成型零件材料選用的要求

3、LFT模具

3D打印模具的價值怎么衡量？

　　雖然價格與價值是兩回事，但人類總是難以控制非理性的第一印象將價格與價值建立最直接的一比一關聯。

　　通過3D打印來制造隨形冷卻模具，讓模具的價值變得更加難以評估。

　　因為隨形冷卻模具改變了注塑的周期，并可以有效避免注塑過程中的翹曲變形，如何準確地評估模具在整個產品注塑生命周期內的總擁有成本成為頗具挑戰的事情。

　　在模具的制造過程中，3D科學谷發現3D打印其實還帶來了通常容易被忽略的價值，包括材料的節約，后期機加工過程中對刀具磨損的減少，以及對機床占用成本的降低等等。

　　3D打印的隨形冷卻模具插件不需要粗加工，這減少了切削時間，降低了對刀具，冷卻液的消耗，提升了機床的利用率。

　　同時，對于后期的EDM加工來說，3D打印的隨形冷卻模具還消除了開孔的需要，3D打印過程可以內置DEM啟動孔，這使得步驟減少，減少了精加工成本，并且縮短交付周期。

　　當然，3D打印最直觀的價值是用來制造模具插件，隨形冷卻是制造復雜輪廓產品的理想選擇，隨形冷卻對于在模塑表面上提供一致的模具溫度分布更有效。

　　其他需要考慮的方面是澆口處的適當冷卻或熱流道下降，以保持適當的控制和熱穩定性。

　　一個典型的案例是漢邦科技的金屬3D打印在工具箱后模鑲件中的應用：。

　　產品表面由于溫度過高，導致塑膠在流動過程中有燒焦，困氣；。

　　設計隨形冷卻水路，采用3D打印鑲件，減短冷卻周期，改善產品困氣問題；。

　　鑲件本體的溫度由原來的105攝氏度降低到35攝氏度；。

　　產品表面完全達到要求，不再有燒焦，困氣等現象；。

　　另一個案例是漢邦科技的汽車模具冷卻鑲件3D打印：。

注塑模具成型零件材料選用的要求

　　高品質的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。

　　因此，注塑模成型零件工作表面多需要拋光到鏡面，Ra≤0.05μm，需要鋼材硬度3540HRC為宜，表面過硬會使拋光困難。

　　為此，選用的鋼材要求材料雜質少，顯微組織應均勻致密，無纖維方向性，拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。

　　塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的材料，使得模具成型零件經熱處理后線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，從而保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

　　對有些塑料品種，如聚氯乙烯和阻燃型塑料，必須考慮選用有耐腐蝕性能的鋼種。

　　此外，在選擇材料時還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運動的情況，則盡量避免選擇組織結構相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結構。

LFT模具

　　目前市場上主要有3個有影響的工藝，即E-LFT,D-LFT和S-LFT工藝。

　　E-LFT長玻纖增強塑料改性是同步合成和直接擠出成型或成片。

　　D-LFT長玻纖增強塑料改性是同步合成和直接擠壓成型。

　　S-LFT長玻纖增強塑料改性則是同步合成和直接注塑成型。

　　成型產品包括控制面板，隔聲罩，前保險杠，主體框架，駕駛盤，車架以及車門，后擋板和擋泥板。

　　其在電器制造和建筑行業中的應用也在不斷的開發。

　　1、和普通纖維增強材料制品比較，力學性能得到大幅度提高。

那么以上的內容就是關于3D打印模具的價值怎么衡量？的介紹了，注塑模具成型零件材料選用的要求是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。