24常用機械模具的鋼特性及用途(五金沖壓模具過程中；要合理選用沖裁間隙)
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今天給各位分享24常用機械模具的鋼特性及用途的知識，其中也會對五金沖壓模具過程中；要合理選用沖裁間隙進行分享，希望能對你有所幫助！
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24常用機械模具的鋼特性及用途
特點及應用：高韌性冷模具鋼，日本大同特種鋼（株）廠家鋼號。
10.用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等。
SM45普通碳素塑料模具鋼(日本鋼號)S45C）。
國產.較Cr12鋼含碳量低，加入Mo和V,碳化物不均勻性有所改善，MO可減少碳化物偏析，提高淬透性，V細化晶粒以增加韌性.該鋼具有高淬透性，截面在400mm以下可完全淬透300400℃它仍然可以保持良好的硬度和耐磨性Cr12韌性高，淬火時體積變化小，耐磨性高，綜合力學性能好.因此，可制造各種截面大、形狀復雜、沖擊大的模具，如普通拉伸模具、沖孔凹模具、沖孔模具、落料模具、切邊模具、滾邊模具、拉絲模具、冷擠壓模具、冷切剪刀、圓鋸、標準工具、量具等。
美國產.淬火、淬火、耐磨、高溫抗氧化、淬火拋光后耐腐蝕、熱處理變形小，應制造各種高精度、長壽命的冷模具、工具、量具，如拉伸模具、冷擠壓模具、冷剪刀等。
13、SKD11(SLD)高鉻鋼無變形韌性。
瑞典產.碳化物分布均勻，耐磨，韌性高，易加工，熱處理尺寸穩定.用于沖頭、深拉伸模、鉆模、銑刀、剪刀等長壽命切削工具。
美國產.可電蝕操作.出廠狀態預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。
18、718高要求塑料模具的大小塑料模具。
瑞典產.特別是電蝕操作.出廠狀態預硬HB290-330.淬火硬度HRC52。
瑞典產.出廠狀態預硬HB＜215.淬火硬度HRC52。
鋁、鋅、鎂及合金壓鑄.熱沖壓模，鋁擠壓模，。
五金沖壓模具過程中；要合理選用沖裁間隙
沖裁件的斷面質量主要指塌角的大小、光面（光亮帶）約占板厚的比例、毛面（斷裂帶）的斜角大小及毛刺等。
間隙合適時，沖裁時上、下刃口處所產生的剪切裂紋基本重合。
這時光面占板厚的1/31/2，切斷面的塌角、毛刺和斜度均很小，完全可以滿足一般沖裁的要求。
凸模刃口處的裂紋比合理間隙時向外錯開一段距離。
上、下裂紋之間的材料，隨沖裁的進行將被第二次剪切，然后被凸模計入凹模洞口。
這樣，在沖裁件的切斷面上形成第二個光面，在兩個光面之間形成毛面，在端面出現擠長的毛刺。
這種擠長毛刺雖比合理間隙時的毛刺高一些，但易去除，而且毛面的斜度和塌角小，所以只要中間撕裂不是很深，仍可使用。
試驗證明，隨間隙的增大，沖裁力有一定程度的降低，但當單面間隙介于材料厚度的5%20%范圍內，沖裁力的降低不超過5%10%。
因此，在正常情況下，間隙對沖裁力的影響不是很大。
一般當單面間隙增大到材料厚度的15%25%時，卸料力幾乎降到零。
模具拉板作用是什么
橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。
鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。
我們叫做強行復位拉桿，作用就是保護模具，防止頂針不退撞壞模具。
裝上拉桿后，模具彈簧沒力，針收不回去也不怕。
因為有些模具只要頂針沒退到底，一鎖模就會把前模碰壞。
利用彈簧的釋放推斜頂，但局限是合模時斜頂需要與公模靠破。
模具不用的時候一般都是要鎖起來的,這時候就需要用鎖模裝置.開閉器一般用于三板模中開A,B板時使用到。
兩板模是單分型面模具而三板模是雙分型面模具具體結構參照書上看而一套模具設計為兩板模還是三板模主要考慮其澆注系統形式黎彥（CAD老師）14:14:46一般來說點澆口使用三板模也就是雙分型面模具三板模比較難主要要考慮模具打開、推出產品、合模如何實現。
沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。
塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。
橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。
鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。
兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:。
動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模后,制品和流道留在動模,動模部分設有頂出系統。
2.三板模或細水口模(3PLATEMOLD,PIN-POINTGATEMOLD)。
有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具采用點澆口,所以叫細水口模.這種模具結構相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板。
3.熱流道模(HOTRUNNERMANIFOLD)。
借助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模。
那么以上的內容就是關于24常用機械模具的鋼特性及用途的介紹了，五金沖壓模具過程中；要合理選用沖裁間隙是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。
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