鋁合金壓鑄的原料管理(鋁壓鑄件廠散熱片)
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本文導讀目錄:

2、鋁壓鑄件廠散熱片
鋁合金壓鑄的原料管理
(1)高溫時具有良好的潤滑性,揮發點低,在100~150℃時脫模劑中的水分能很快揮發。
(2)對壓鑄型及鋁合金壓鑄件沒有腐蝕作用,性能穩定,在空氣中脫模劑不應揮發過快而變稠。
(3)高溫時不會析出有害氣體,不會在壓鑄型腔表面產生積垢。
在使用水基脫模劑時要嚴格控制脫模劑的配比。
如果脫模劑與水的配比過濃,在模具表面形成一層較厚的薄膜,緩慢地在模具表面形成脫模劑堆積,脫模劑中的水分不能完全排出而產生氣體,使壓鑄件內部致密性變差。
如果脫模劑與水的配比過稀,則達不到效果,壓鑄件會產生拉傷、粘模現象。
目前,大部分采用油基沖頭潤滑油或顆粒潤滑,不管什么形式的沖頭潤滑,在鋁液進入料筒后,都需在短時間內充分燃燒掉,殘留物要分布在合金液的上層,這樣沖頭油對產品的影響就不會太大。
否則,燃燒產生的氣體和燃燒后的殘留物就會進入產品內部,其結果就可想而知。
鋁壓鑄件廠散熱片
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如何合理選擇折彎模具
一般的模具分為中間板、上模、下模、導軌、下模座等,這類模具通用性強,大部分加工都可以完成。
加工不同的零件需要使用不同的模具,首先要對機床和模具的加工參數有所了解,才能選擇相互匹配的模具。
1依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標注的內R角等選擇適用的模具;。
2充分考慮成型過程中可能產生的異常,如:撞豬嘴撞鉚釘、撞模撞機器、工件折邊互撞等等;。
3折彎工件時,V槽的選擇根據材料厚度不一樣,V槽的選擇也不一樣T≤4mm時,V槽T6倍;T≥4mm時,V槽T8倍。
那么以上的內容就是關于鋁合金壓鑄的原料管理的介紹了,鋁壓鑄件廠散熱片是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。

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