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本文導讀目錄：

1、一套好的模具，有哪些驗收標準？

2、【重力澆鑄鑄鋁件、大型鑄鋁件鑄造加工】價格,廠家,模具加工

3、曄俊折彎機模具

一套好的模具，有哪些驗收標準？

　　2.模具成型零件和澆注系統（型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。

　　3.成型對模具易腐蝕的塑料時，成型零件應采用耐腐蝕材料制作，或其成型面應采取防腐蝕措施。

　　4.模具成型零件硬度應不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應高于600HV。

　　3.滑動部件應開設油槽，表面需進行氮化處理，處理后表面硬度為HV700以上。

　　4.所有頂桿應有止轉定位，每個頂桿都應進行編號。

　　5.頂出距離應用限位塊進行限位6.復位彈簧應選用標準件，彈簧兩端不得打磨，割斷。

　　7.滑塊、抽芯應有行程限位，小滑塊用彈簧限位，彈簧不便安裝時可用波子螺絲；油缸抽芯必須有行程開關。

　　8.滑塊抽芯一般采用斜導柱，斜導柱角度應比滑塊鎖緊面角度小2°3°。

　　9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時，油缸應加自鎖機構。

　　10.滑塊寬度超過150mm的大滑塊下面應有耐磨板，耐磨板材料應選用T8A，經熱處理后硬度為HRC5055，耐磨板比大面高出0.050.1mm，并開制油槽。

　　2.密封應可靠，系統在0.5MPa壓力下不得有滲漏現象，易于檢修。

　　3.開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。

　　4.密封圈安放時應涂抹黃油，安放后高出模架面。

　　5.水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。

　　1.澆口設置應不影響產品外觀，滿足產品裝配。

　　2.流道截面、長度應設計合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時間，同時澆注系統損耗的塑料應最少。

　　3.三板模分澆道在前模板背面的部分截面應為梯形或半圓形。

　　4.三板模在澆口板上有斷料把，澆道入口直徑應小于3mm，球頭處有凹進澆口板的一個深3mm的臺階。

　　5.球頭拉料桿應可靠固定，可壓在定位圈下面，可用無頭螺絲固定，也可以用壓板壓住。

　　6.澆口、流道應按圖紙尺寸要求用機應加工，不允許手工甩打磨機加工。

　　8.分流道前端應有一段延長部分作為冷料穴。

　　10.分型面上的分流道應為圓形，前后模不能錯位。

　　11.在頂料桿上的潛伏式澆口應無表面收縮。

　　12.透明制品冷料穴直徑、深度應符合設計標準。

　　13.料把易于去除，制品外觀無澆口痕跡，制品裝配處無殘余料把。

　　14.彎勾潛伏式澆口，兩部分鑲塊應氮化處理，表面硬度達到HV700。

　　1.熱流道接線布局應合理，便于檢修，接線號應一一對應。

　　2.熱流道應進行安全測試，對地絕緣電阻大于2MW。

　　4.主流口套用螺紋與熱流道連接，底面平面接觸密封。

　　5.熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好，加熱板用螺釘或螺柱固定，表面貼合良好。

　　7.每一組加熱元件應有熱電偶控制，熱電偶位置布置合理。

　　9.熱流道應有可靠定位，至少要有兩個定位銷，或加螺釘固定。

　　11.溫控表設定溫度與實際顯示溫度誤差應小于±5°C，并且控溫靈敏。

　　14.有兩個同樣規(guī)格的插座，應有明確標記。

　　17.插座安裝在電木板上，不能超出模板最大尺寸。

　　19.熱流道或模板所有與電線接觸的地方應有圓角過渡。

　　20.在模板裝配之前，所有線路均無斷路短路現象。

　　22.在模板裝上夾緊后，所有線路應用萬用表再次檢查。

　　1.前后模表面不應有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。

　　2.鑲塊與模框配合，四周圓角應有小于1mm的間隙。

　　3.分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。

　　6.鑲塊、鑲芯等應可靠定位固定，圓形件有止轉，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。

　　9.筋位頂出應順利10.多腔模具的制品，左右件對稱，應注明L或R，顧客對位置和尺寸有要求的，應符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上，字號為1/8。

　　11.模架鎖緊面研配應到位，75%以上面積碰到。

　　12.頂桿應布置在離側壁較近處及筋、凸臺的旁邊，并使用較大頂桿。

　　13.對于相同的件應注明編號1、2、3等。

　　14.各碰穿面、插穿面、分型面應研配到位。

　　中型以下模具1020mm，大型模具3050mm，其余部分機加工避空。

　　17.外觀有要求的制品，制品上的螺釘應有防縮措施。

　　18.深度超過20mm的螺釘柱應選用頂管。

　　19.制品壁厚應均勻，偏差控制在±0.15mm以下。

　　20.筋的寬度應在外觀面壁厚的百分之六十以下21.斜頂、滑塊上的鑲芯應有可靠的固定方式。

　　22.前模插入后模或后模插入前模，四周應有斜面鎖緊并機加工避空。

【重力澆鑄鑄鋁件、大型鑄鋁件鑄造加工】價格,廠家,模具加工

　　壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。

　　廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。

　　這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中常用的、也是相對價格低的。

曄俊折彎機模具

　　折彎機模具分段，常規(guī)分段規(guī)格如下:模具分段1數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）835mm數控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400835mm模具分.。

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