今天給各位分享它的發(fā)展趨勢(shì)怎么樣？以后的工作穩(wěn)定嗎？的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、它的發(fā)展趨勢(shì)怎么樣？以后的工作穩(wěn)定嗎？

2、模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

3、沖壓模具的模板作用0

它的發(fā)展趨勢(shì)怎么樣？以后的工作穩(wěn)定嗎？

　　原標(biāo)題：做了這么久的模具設(shè)計(jì)，它的發(fā)展趨勢(shì)怎么樣。

　　目前已廣范應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、船舶、家電、工業(yè)設(shè)計(jì)、醫(yī)療、建筑、工藝品制作以及兒童玩具等領(lǐng)域，并且隨著這一技術(shù)本身的不斷發(fā)展和完善，其應(yīng)用范圍將不斷拓廣。

　　在汽車(chē)、家電制造業(yè)中，模具成形零件占到了制造工時(shí)的50％～70％。

　　快速成型技術(shù)已經(jīng)逐漸地深入到快速模具制造領(lǐng)域，基于快速成型方法制造各類(lèi)簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)快速模具已成為RP&M應(yīng)用的熱點(diǎn)問(wèn)題。

　　(1)模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段向理論計(jì)算和計(jì)算器輔助設(shè)計(jì)方向發(fā)展，CAD/CAM/CAE技術(shù)廣泛用于制模業(yè)，使模具結(jié)構(gòu)更趨科學(xué)合理，大大提高了模具加工模具加工精度，縮短了模具設(shè)計(jì)加工周期，減少了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間。

　　10年前，精密模具的精度一般為5um，現(xiàn)在已達(dá)到23um，不久將上市1um的精密模具。

　　隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度在1um以內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工，減少鉗工等手工操作量。

　　模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大的影響模具制造周期。

　　使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不僅能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低成本，因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日益廣泛，如塑料、沖壓模胚、頂針、司筒、螺絲和彈簧等都與形成標(biāo)準(zhǔn)件。

模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

　　4、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；。

　　5、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型；。

　　6、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；。

　　收集整理有關(guān)制作設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計(jì)模具使用。

　　了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用場(chǎng)合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，BOSS柱設(shè)計(jì)是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。

　　分析工藝任務(wù)書(shū)說(shuō)提出的成型方法，設(shè)備型號(hào)，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。

　　分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，是否有好的流動(dòng)性，均勻性和熱穩(wěn)定性。

　　分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時(shí)還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。

　　記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。

　　、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型。

　　根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時(shí)確定鑲件尺寸以及定位方式等。

　　選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。

　　（1）將3D軟件拆分出的模具零件轉(zhuǎn)換成2D圖，利用2D軟件對(duì)零件圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。

　?。?）塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。

　　圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足、加工是否簡(jiǎn)單以及成型材料的收縮率選用是否正確。

　?。?）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無(wú)問(wèn)題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。

　　在鉗工車(chē)間的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要是拆、裝注塑模具，然后通過(guò)拆、裝模具這一過(guò)程達(dá)到對(duì)模具結(jié)構(gòu)及工序的認(rèn)識(shí)。

　　在專(zhuān)業(yè)的模具廠里做專(zhuān)業(yè)的模具鉗工就是有一個(gè)好處，可以接觸到各種不同的模具，這對(duì)于我們這些剛剛出來(lái)實(shí)訓(xùn)的學(xué)生是很有誘惑力的，感覺(jué)在一個(gè)新的環(huán)境里面學(xué)習(xí)的課堂上面學(xué)習(xí)不到的知識(shí)，書(shū)本里模具的知識(shí)漸漸地在腦中慢慢滑過(guò)，模具的結(jié)構(gòu)漸漸清晰著，這種感覺(jué)很不錯(cuò)。

　　其實(shí)這也就是相當(dāng)于一個(gè)理論與實(shí)踐相結(jié)合的過(guò)程。

　　同時(shí)，鉗工實(shí)訓(xùn)階段也是真正的增強(qiáng)我們動(dòng)手能力，使我們真正的、正確的認(rèn)識(shí)模具。

　　另外，鉗工車(chē)間因?yàn)槠涔ぷ鞯年P(guān)系，具有一種不同于別的部門(mén)的特殊性，就是流動(dòng)性比較強(qiáng)。

　　換而言之就是說(shuō)看到、接觸到的東西比較多，對(duì)于我們這些剛進(jìn)工廠的學(xué)生而言就是一種在專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域上眼界的開(kāi)闊，如：在車(chē)間，我看到、了解了深孔鉆、注塑機(jī)、加工中心、萬(wàn)能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花牛頭刨床和插床等等機(jī)械設(shè)備。

　　有一部分是我僅僅在書(shū)本里了解過(guò)其的相關(guān)知識(shí)，可是本次的實(shí)訓(xùn)卻是讓我第一次真正的對(duì)實(shí)物進(jìn)行了了解；還有一部分是我以前學(xué)過(guò)的，看著師傅們熟練的操作，對(duì)我來(lái)所又是一次新的鞏固與學(xué)習(xí)；更有一部分是我在這里才學(xué)會(huì)的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學(xué)到更多。

　　我想，這種開(kāi)闊，不管是對(duì)前期部門(mén)的工作，還是后期自身專(zhuān)業(yè)上的發(fā)展來(lái)說(shuō)都是具有十分重要、深遠(yuǎn)的作用。

　　一、努力學(xué)習(xí)，注重實(shí)踐，提高自身素養(yǎng)和工作能力。

　　二、端正態(tài)度，轉(zhuǎn)變角色，盡心盡力履行職責(zé)。

　　在平時(shí)的日常工作中我都本著認(rèn)真負(fù)責(zé)、積極主動(dòng)的態(tài)度，雖然開(kāi)始由于經(jīng)驗(yàn)不足和認(rèn)識(shí)不夠，剛開(kāi)始覺(jué)得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發(fā)尋找原因，和組里師傅交流，認(rèn)識(shí)到自身不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色。

　　為使自己盡快熟悉工作，進(jìn)入角色，我一方面抓緊時(shí)間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責(zé)，另一方面我虛心向組里師傅們請(qǐng)教使自己對(duì)鉗工工作的情況有了一個(gè)比較全面、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和了解。

　　三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環(huán)境。

　　在認(rèn)真配合師傅們工作之余，主動(dòng)請(qǐng)教師傅，為我解惑，教我工作。

　　并在工作崗位上勤于思考，不斷總結(jié)工作方法，以期提高工作效率。

　　努力改變自身工作環(huán)境，讓自己始終處于充實(shí)、忙碌的學(xué)習(xí)、工作條件中，不問(wèn)辛苦與否，只問(wèn)收獲了沒(méi)。

　　正是這種態(tài)度使我模具結(jié)構(gòu)的在細(xì)心觀察中不斷清晰，技術(shù)水平在耐心工作中的穩(wěn)定提高。

　　七個(gè)多月來(lái)，我雖然努力學(xué)習(xí)，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、工作能力上還有待進(jìn)一步提高，對(duì)新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問(wèn)題，我決心在今后的工作和學(xué)習(xí)中努力加以改進(jìn)和解決，使自己更好地做好本職工作。

　　針對(duì)以上存在的不足和問(wèn)題，在以后的工作中我打算做好以下幾點(diǎn)來(lái)彌補(bǔ)工作中的不足：。

　　2、以實(shí)踐帶學(xué)習(xí)全方位提高自己的工作能力。

　　在注重學(xué)習(xí)的同時(shí)狠抓實(shí)踐，在實(shí)踐中利用所學(xué)知識(shí)用知識(shí)指導(dǎo)實(shí)踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

　　在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。

　　總的來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)這七個(gè)多月的實(shí)訓(xùn)，我懂的了工作的辛苦，原來(lái)在學(xué)校的時(shí)候老是希望能早點(diǎn)出來(lái)工作，不懂得珍惜學(xué)校的生活。

　　等到現(xiàn)在出來(lái)了，才知道工作的辛苦，才知道學(xué)校的生活是如此的美好。

　　不過(guò)無(wú)論這樣，我們都得出來(lái)，都得面對(duì)社會(huì)，都得去為自己的事業(yè)闖蕩，只是遲早的問(wèn)題。

　　至此，我才發(fā)現(xiàn)天能或許對(duì)于我而言真的還有以后，實(shí)訓(xùn)的七個(gè)多月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發(fā)光的一小段，畢業(yè)后我會(huì)用心將它去延續(xù)。

　　模具拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基矗。

　　掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過(guò)程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。

　　2.拆裝工具游標(biāo)卡尺(大小各一套)、內(nèi)六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

　　1.拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

　　2.分開(kāi)模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

　　3.不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

　　5.畫(huà)出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

　　6.模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。

　　2.裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

　　3.擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來(lái)。

　　(1)按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件(上模、下模)圖；(計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可)。

　　(2)詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱(chēng)、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；。

　　(3)簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)和工作原理(動(dòng)作過(guò)程)；。

　　(4)簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過(guò)程及有關(guān)注意事項(xiàng)。

　　(5)對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)(要求300字)。

　　將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的`模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

　　注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施壓注射充模冷卻啟模取件。

　　1、模具拆裝時(shí)，注意上下模(或動(dòng)定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手托下模)注意輕放、穩(wěn)放。

　　2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。

　　3、拆裝模具時(shí)，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。

　　4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。

　　5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。

　　6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。

沖壓模具的模板作用0

　　沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：A345#Cr12Cr12MoVSKD11；上下模座:A3或45#，墊板/止擋板:45#或Cr12，脫料板和下模板:Cr12MoV或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí)，會(huì)選擇DC53深冷處理，穩(wěn)定性好。

　　沖頭零件的材質(zhì)一般選SKD11，沖不銹鋼的材料的話會(huì)選SKH-9或DC53或ASP-23；DC53比SKH-9差一點(diǎn)，ASP23比SKH-9好；還有鎢鋼，這個(gè)一般特殊要求才用，貴的；根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度，選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會(huì)有區(qū)別。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于它的發(fā)展趨勢(shì)怎么樣？以后的工作穩(wěn)定嗎？的介紹了，模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。