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本文導讀目錄：

1、白鋼鉸刀

2、廣東東莞無磁鋼

3、原創綜述：鋼鐵材料增材制造過程中的，

白鋼鉸刀

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廣東東莞無磁鋼

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原創綜述：鋼鐵材料增材制造過程中的，

　　高強度低合金鋼（High-strengthlow-alloy(HSLA)steels）。

　　高強度低合金鋼（HSLA）采用AM技術進行制造并成功的應用到不同的工業領域中，如工具行業和國防。

　　他們的性質據報道，主要受激光能量密度和激光焦距的影響。

　　例如，Jelis等人在采用AM技術進行國防用途的HSLA鋼的制造時，由于熔池的快速冷卻造成了理想的細小的馬氏體結構的形成。

　　當激光功率密度降低的時候，氣孔增加，氣孔的形貌也開始變得不規則，反過來增加了裂紋的傾向性。

　　部件中脆性的馬氏體結構也許會對部件的裂紋產生貢獻，當部件在低的激光能量密度下進行制造的時候會具有相對較高的脆性。

　　另外一個例子是Rodrigues等人報道的采用WAAM的AM技術成功的制備出HSLA鋼，本綜述中不給予討論。

　　含碳工具鋼（Carbonbearingtoolsteels）。

　　工具鋼是一類含碳量較高的合金工具鋼，含有碳化物形成元素，如Cr,V,Mo和W等，該類合金主要應用在工具行業，如鉆頭，沖頭，滾頭和摸具等。

　　這類合金一般來說硬度高，耐磨損和耐高溫軟化。

　　該類合金在使用的時候一般經歷熱處理，從而實現在硬的基體上具有彌散分布的同時具有顆粒粗大和細小的碳化物相，這些碳化物提供高的耐磨性和紅硬性。

　　通常來說，AM工藝制造這類鋼時是存在一定的挑戰的。

　　首先，這類鋼的強度高和韌性較低，使得在冷卻的時候易于產生裂紋。

　　此外，這類鋼在熔池表面的碳會形成分離，減少了潤濕性。

　　在加上在AM制造過程中的熱溫度梯度的原因造成了熱應力，導致裂紋的產生。

　　盡管面臨這些挑戰，在文獻中仍然報道了采用AM技術成功的制備了這類合金。

　　在AM制造的過程中，由于冷卻速率大，這類合金凝固成過飽和的含碳馬氏體和殘余奧氏體。

　　每一凝固層，然而，受到臨近層的熔化和再加熱的影響。

　　在搭接的時候，凝固層會被相鄰的掃描道多次進行再加熱。

　　如果一層是遠離熔池的，該區域也許會被加熱到一個高于奧氏體轉變的溫度，但沒有達到熔點的溫度。

　　這就意味著殘余奧氏體，馬氏體和碳化物的特征取決于AM制造過程中每一部件的加熱/冷卻的循環。

　　大多數的關于AM技術制造含碳工具鋼的研究集中在H13鋼的研究上，該類合金是最為常見的一類熱作工具鋼。

　　這類含Cr鋼所具有的成分為：0.40C,0.40Mn,1.00Si,5.25Cr,1.35Mo,1.00V(wt%)。

　　在變形態可以提供優異的紅硬性和熱疲勞性能。

　　AM技術制造的H13鋼主要包括胞狀和枝晶狀的殘余奧氏體，該殘余奧氏體在枝晶區域中觀察到，見下圖所示。

　　富碳的結果是導致在室溫下殘余奧氏體的穩定化。

　　胞的尺寸取決于冷卻速率，在DED工藝中觀察到比SLM中更大的胞狀晶。

　　圖1aSLM制造的H13鋼的金相照片，顯示出在化學腐蝕后的周期性的層結構；bSEM的高倍照片顯示出胞狀/枝晶的顯微結構；c,dSLM制造的H13鋼的EBSD的波段對比度和相位圖，顯示出奧氏體在胞狀晶邊界的析出。

那么以上的內容就是關于白鋼鉸刀的介紹了，廣東東莞無磁鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。