今天給各位分享五金沖壓模具加工的知識，其中也會對冷擠壓-冷擠壓模具的原材料有哪些進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、五金沖壓模具加工

2、冷擠壓-冷擠壓模具的原材料有哪些

3、模具種類好多呀！僅塑料模具就有六大分類你知道幾種？

五金沖壓模具加工

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冷擠壓-冷擠壓模具的原材料有哪些

　　冷擠壓模具是指在冷態下將金屬毛坯放入的模具，型腔內在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。

　　顯然，冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動，靠金屬體積的大量轉移來成形零件的。

　　通常制作的冷擠壓模具原材料有通用型冷作模具鋼、高速鋼、部分彈簧鋼以及碳素工具鋼制造。

　　在工作中應重視選材和熱處理工藝，如6W6、LD、65Nb、LM2、GD、CH-1等鋼可大大提高強韌性，其次，耐磨性可通過表面處理來提高。

　　T10A是常用的碳素工具鋼，其優點是加工及熱處理方便，具有良好的切削和耐磨性能，但缺點是淬透性、強韌性及耐熱性能差，熱處理變形大、使用壽命低。

　　因此，碳素工具鋼只適用于尺寸較小、形狀簡單、負載不大的模具零件，如承壓墊板、頂料桿以及純鋁、紫銅等軟材料擠壓凹模。

模具種類好多呀！僅塑料模具就有六大分類你知道幾種？

　　塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。

　　按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

　　吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結構較為簡單。

　　它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

　　壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。

　　壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

　　壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。

　　模具制造過程是是一個復雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最后才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方面：。

　　鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。

那么以上的內容就是關于五金沖壓模具加工的介紹了，冷擠壓-冷擠壓模具的原材料有哪些是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。