常見鑄造缺陷分析(中國(北京)國際模具展覽會ASIAW)
今天給各位分享常見鑄造缺陷分析的知識,其中也會對中國(北京)國際模具展覽會ASIAW進(jìn)行分享,希望能對你有所幫助!
本文導(dǎo)讀目錄:

1、常見鑄造缺陷分析
3、五金模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[參考].pdf
常見鑄造缺陷分析
2氣孔、夾渣孔、夾砂氣孔在我們這里是指鑄件表面光滑的孔洞;它的形成主要是泡沫模樣發(fā)氣形成以及鋁合金液在凝固過程中。
其主要原因是:泡沫模樣密度過大強(qiáng)度不均勻、涂料透氣性差、涂層沒有干透、出爐和澆注溫度偏低、澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。
3粘砂、結(jié)瘤粘砂是金屬液滲入型砂中,形成金屬液與型砂的機(jī)械混和物,粘砂有兩種情況:一種是金屬液通過涂料層開裂處滲入型砂內(nèi),形成金屬液包住型砂;另外一種是金屬液透過涂料層滲入型砂內(nèi),形成的粘砂。
鋁合金鑄件的粘砂一般都是填充砂不緊或沒有振實(shí)以及真空度過高所導(dǎo)致。
4縮孔縮松鋁合金消失模鑄造其鑄件的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)是相當(dāng)關(guān)鍵的。
其澆冒口開設(shè)與普通砂型鑄造不同;其冒口的補(bǔ)縮能力沒有普通砂型鑄造好;原因是消失模鑄造的冒口鋁合金液溫度偏低;冒口內(nèi)壓力低。
產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷時(shí)要認(rèn)真發(fā)現(xiàn)原因和產(chǎn)生的機(jī)理;一般采用改變澆冒口系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使系統(tǒng)合理科學(xué)以及提高補(bǔ)縮能力的方法來防止其缺陷發(fā)生。
5潰型(塌砂)消失模鑄造中型砂的移動(dòng)、鑄型的破壞造成鋁合金液不能完全置換泡沫模樣使鑄件不能成型或鋁合金液充型速度過慢澆注溫度過低導(dǎo)致。
如圖16所示,潰型(塌砂)缺陷防止辦法一般采用提高鑄型強(qiáng)度、合理的造型裝箱工藝、正確的澆注操作來保證。
7澆不足在泡沫模樣的薄壁處或遠(yuǎn)離澆口的位置由于鋁合金液與模樣置換過程中;鋁合金液前沿阻力大、鋁合金液流動(dòng)距離遠(yuǎn),熱損耗大、降溫速度快;造成鋁合金液流動(dòng)速度差,產(chǎn)生澆不足。
澆不足一般采用以下措施防止:①降低泡沫模樣的密度、改變原始珠粒種類、減少模樣的發(fā)氣量;②提高鋁合金液的澆注溫度和澆注速度③提高泡沫模樣涂料的透氣性和型砂的透氣性。
8表面孔洞與凹坑缺陷消失模鑄造在工藝操作不當(dāng)和控制不嚴(yán)格的情況下,容易產(chǎn)生表面孔洞與凹坑的鑄件缺陷這些表面缺陷產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜如渣孔、砂孔、縮孔等表面缺陷。
此外如泡沫質(zhì)量不良的情況下,鑄件表面還會產(chǎn)生龜紋等缺陷。
中國(北京)國際模具展覽會ASIAW
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五金模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[參考].pdf
常用金屬?zèng)_壓材料的力學(xué)性能,特性及尺寸規(guī)格。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于常見鑄造缺陷分析的介紹了,中國(北京)國際模具展覽會ASIAW是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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