今天給各位分享鋁合金鑄造用石膏模的制作方法的知識，其中也會對工藝 ｜ 3D玻璃加工的五大難點進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、鋁合金鑄造用石膏模的制作方法

2、工藝 ｜ 3D玻璃加工的五大難點

3、鈹青銅為什么能成為眾多塑膠模具制造的選擇？

鋁合金鑄造用石膏模的制作方法

　　圖1為本發明的一種鋁合金鑄造用石膏模結構示意圖。

　　圖2為圖1所示的一種鋁合金鑄造用石膏模局部放大圖。

　　圖中各附圖標記所代表的組件為：1、上模殼，2、下模殼，3、附著層，4、冒口部，5、進液口。

　　下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施方式。

　　雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施方式，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施方式所限制。

　　相反，提供這些實施方式是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。

　　參見圖1，圖1為本發明的一種鋁合金鑄造用石膏模結構示意圖。

　　所述石膏模包括由上模殼1和下模殼2構成的模殼和由所述模殼所圍成的用于鋁合金鑄件成型的模腔。

　　參見圖2，圖2是圖1中圓圈處的局部放大圖，從圖中可看出所述模腔內壁至少部分地設置有附著層3。

　　所述附著層材料以可對鋁合金液除氣和除非金屬夾雜的熔鹽類物質為主，其搭配同時可考慮與石膏模腔內壁的附著能力和鑄件的可剝離性（這種附著力和可剝離性需要配合涂覆厚度來控制）。

　　根據以上原則，選擇由合適配比的nacl、kcl、naf、caf2、k3alf6、na2so4、k2so4、石墨和caco3構成上述附著層材料。

　　在本實施例中，要澆注的鋁合金為最常見的al-si合金，將所述附著層的厚度控制在1.5mm左右可很好地在al-si合金液剛流入模腔時對熱熔和沖刷有一定程度的抵抗能力，確保發揮其除氣、除雜作用，而在接下來受鋁合金液的熱熔和沖刷作用脫離模腔內壁后，也能及時沖刷和上浮到模腔頂部的冒口部4。

　　根據所需要的附著力，上述附著層最佳的涂覆方式是將各材料混合熱熔后噴涂或浸涂的所述模腔內壁。

　　另外，由圖1可以看出該石膏模底部具有進液口5，這是在低壓鑄造過程中與升液管相連接的部位，由此可確定，本實施例的石膏模是可用于低壓鑄造的石膏模。

　　本實施例是針對實施例1提出的鋁合金鑄造用石膏模中所述附著層材料具體組成的說明，具體地，所述附著層由以重量份計的以下材料組成：。

　　nacl+kcl：15-25重量份；naf：8-12重量份；caf2：5-8重量份；k3alf6：5-8重量份；na2so4+k2so4：3-5重量份；石墨：1-3重量份；caco3：4-6重量份。

　　其中，所述15-25重量份的nacl+kcl中，nacl和kcl的重量比為1：0.5-2。

　　其中，所述3-5重量份的na2so4+k2so4中，na2so4和k2so4的重量比為1：0.5-2。

　　本實施例是對實施例2提出的所述附著層材料的進一步優選，具體地，所述附著層由以重量份計的以下材料組成：。

　　nacl：12重量份；kcl：10重量份；naf：9重量份；caf2：6重量份；k3alf6：6重量份；na2so4：1.5重量份；k2so4：2重量份；石墨：2重量份；caco3：4.5重量份。

　　本實施例是對實施例2提出的所述附著層材料的另一優選實例，具體地，所述附著層由以重量份計的以下材料組成：。

　　nacl：12重量份；kcl：12重量份；naf：10重量份；caf2：6重量份；k3alf6：5重量份；na2so4：1.5重量份；k2so4：1.5重量份；石墨：1.5重量份；caco3：5重量份。

工藝 ｜ 3D玻璃加工的五大難點

　　目前，玻璃加工廠家大多數采用的是電加熱式熱彎爐，這種熱彎爐溫度控制方便，易操作，不污染玻璃，產品的質量和產品的一致性較高，且多數已采用計算機集成控制，通過計算機對各種參數設置，實現了對熱彎工藝的程序化控制。

　　熱彎操作過程可以簡單概括為將搭配好大小片、且兩片大小片間均勻撒上硅粉的玻璃放在凹模上面，然后對其進行加熱，當達到軟化點溫度時，玻璃在自身重力或外部壓力的作用下達到與凹模曲率一致后，停止加熱，緩慢進行退火直至室溫，完成熱彎過程。

　　玻璃熱彎工藝過程中主要控制以下幾個方面:。

　　(1)玻璃預熱時，應采用連續加熱或緩慢加熱的方式，使爐內溫度各處一致;。

　　(2)要求兩片重疊的玻璃彎曲的曲率半徑相一致，否則會使夾層玻璃產生光學畸變;。

　　(3)玻璃必須達到熱彎成型時所需的溫度;。

　　(4)模具放置在承載小車上時，必須保證模具放置的水平;。

　　(5)爐內溫度達到玻璃成型所需的溫度640～710℃時，玻璃將在自身重力的作用之下開始變形，為了防止玻璃在接近軟化溫度時突然沉降，避免玻璃表面產生熱彎波紋，操作人員必須時刻觀察爐內玻璃的成形情況，控制加熱燈管的開關數量、區域和時間;。

　　(6)玻璃退火應采用緩慢冷卻的方式，爐溫必須降到100℃以下時再取出玻璃，玻璃在熱彎成型時，原有應力已消除，為防止在降溫過程中由于溫度梯度而產生新的應力，應嚴格控制在退火溫度范圍的冷卻速率，特別是在溫度較高階段，退火曲線應該均勻變化，且出爐落架的玻璃不能放在車間風口或風扇直吹處。

鈹青銅為什么能成為眾多塑膠模具制造的選擇？

那么以上的內容就是關于鋁合金鑄造用石膏模的制作方法的介紹了，工藝 ｜ 3D玻璃加工的五大難點是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。