鋁壓鑄模鋁壓鑄產品生產加工 蛋糕機、面包機、電餅鐺(模具注塑/模具困氣最好先擇/日本PM-35透氣鋼)

博主:adminadmin 2022-10-05 17:48:01 條評論
摘要:今天給各位分享鋁壓鑄模鋁壓鑄產品生產加工蛋糕機、面包機、電餅鐺的知識,其中也會對模具注塑/模具困氣最好先擇/日本PM-35透氣鋼進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、鋁壓鑄模鋁壓鑄產品生產加工蛋糕機、...

今天給各位分享鋁壓鑄模鋁壓鑄產品生產加工 蛋糕機、面包機、電餅鐺的知識,其中也會對模具注塑/模具困氣最好先擇/日本PM-35透氣鋼進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

鋁壓鑄模鋁壓鑄產品生產加工 蛋糕機、面包機、電餅鐺(模具注塑/模具困氣最好先擇/日本PM-35透氣鋼)

1、鋁壓鑄模鋁壓鑄產品生產加工 蛋糕機、面包機、電餅鐺

2、模具注塑/模具困氣最好先擇/日本PM-35透氣鋼

3、適合的模具能給免噴涂材料帶來什么樣驚艷的成型效果呢?

鋁壓鑄模鋁壓鑄產品生產加工 蛋糕機、面包機、電餅鐺

  和諧創新是滿足社會需求并推動社會進步的源泉;。

模具注塑/模具困氣最好先擇/日本PM-35透氣鋼

  一.在進行研磨加工或任何重型切削后,可能會堵塞微孔。

  應使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工(軟切削是指對工件有輕微作用力的,但不至表面組織產生變化的切削模式),在線切割加工時應稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產生電弧,對鉬絲不利。

  加工余量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1~0.2mm余量以軟加工來完成。

  在恢復透氣鋼的表面進行通氣性恢復時,處理之手法有多種:1.最佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。

  2.以手磨的方法,用420號研磨砂紙打磨,再以1200號研磨砂紙拋光后完工。

  3.處理過程不單于透氣鋼內模件之正面進行,鑲件之內側表面亦須以同樣方法處理,才可恢復鑲件之透氣性。

  例:在3030mm2的PM-35透氣鋼鑲件背后設一個直徑10mm左右的通氣孔和保養用進氣接頭。

  它的作用是:1.把氣體導出模具.2.應定期接入高壓空氣,清除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。

  二.PM-35透氣鋼作為鑲件時,請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10。

  PM-35透氣鋼鑲件的厚度應保持在30mm-50mm之間。

  PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會受其厚度影響,材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經不起較大之注射壓力。

  透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。

  高度越高,透氣量越弱,應合理選擇直徑和厚度。

  三.在恢復透氣性處理過程后,必須把表面上的油穢清除,材料之內部亦必須保持清潔,要徹底清潔油穢,必須按照:(1干燥,2超音波洗凈,3干燥)的工序進行。

  要注意在加工時的冷卻液流入材料體內,長時間會封堵微孔,應在加工完成后迅速清洗。

  四.其他清除油污方法1.由模具中取出PM-35透氣鋼鑲件加熱至100℃-150℃,讓油氣化流失,再以壓縮空氣沖洗表面。

  2.如鑲件跟模架相連,可通過模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢清除。

  五.切削、研磨、WIRECUT時所采用的切削油,盡量使用油性一類,如必須使用水溶性切削油時,于加工后必須立刻用以上清除油穢方法,盡快除去鋼材中之水份。

  六.于進行EDM線切割時,最好使用直徑0.25mm或以上之銅線加工。

  但如必須使用直徑0.2mm或以下的EDM銅線時,必須把切割速度比平常加快1.5倍。

  七.PM-35透氣鋼不可進行焊接(燒焊)加工。

  當發現鑲有PM-35透氣鋼內模件的模具之透氣性變差時,可嘗試進行油穢處理,使其恢復通氣性。

  八.真空熱處理時,會把尺寸收縮或少許變形,請注意預留加工量。

  經防銹劑保護之透氣鋼,于使用前必須清除由防銹劑形成之油穢。

  十.合理使用拋光,最理想的是用超聲波機加工。

  800-1000#砂紙或油石能解決輕微的堵塞微孔的情況,但也要注意磨削物的清理,應隨時檢查透氣性能,最好是在裝配完成后一邊進氣一邊拋光。

  加工后用丙酮清洗,如果用超聲波加丙酮清洗,效果更佳。

  裝配時不應用硬物直接敲打,這樣會閉塞微孔,應用硬木或紫銅等墊板敲入。

  裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質,利用出氣孔進高壓空氣,檢查透氣效果。

  如發現透氣性能下降,可以用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式彌補,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復。

  由于材料是網狀微孔組織,不可用作大面積或整體的模具結構,否則會造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。

  十一.蝕紋之前,孔隙應徹底清理并正確封堵。

  否則,腐蝕液進入孔隙會導致孔隙封閉,腐蝕持續導致零件必須更換。

  當蝕紋外發廠家加工時,應該被告知其所要加工的是多孔透氣鋼材。

  使用的腐蝕液只能腐蝕表面,而不進入材料內部。

  十二.做成喇叭網時,由于透氣鋼材料的30%是微孔,所以降低了抗拉強度,會導致使用壽命不長,建議對喇叭網模具備份2-3套,以備急需。

適合的模具能給免噴涂材料帶來什么樣驚艷的成型效果呢?

  免噴涂材料成型效果對比通過圖片可以看到,蝕紋面模具做出來的成品顏色黑度、產品細膩度是能達到要求的,但其實免噴涂能帶給大家的,遠不止這些。

  中間的是光面模具注塑出來的產品,可以看到顏色均勻,表面高光,效果和質感已有很大的提高,稱的上已經很美觀了,但這還不是免噴涂材料成型的最理想效果。

  右邊是通過高光模具注塑出來的,3個產品放在一起對比,之間的差距還是比較明顯的。

  右邊這個則如同真的噴過UV一樣,無論是顏色表現,還是油潤的質感,都絲毫不遜色于噴涂的高光鏡面質感。

  免噴涂成型效果對比此外,為了達到理想的表面質量效果,在使用免噴涂材料時,應盡量采用較高模溫。

  只有合理模具設計、適當的干燥溫度、注塑溫度、注塑速度、合理的模溫是免噴涂材料制成外觀靚麗制品的必不可少的條件。

  鴻盛免噴涂高光絢閃系列材料,可應用于PP、ABS、PMMAABS、PCABS、PMMA/ABS等產品,帶給客戶的是足以和噴油效果媲美豐富的表現效果。

  每種材料都有與它匹配的注塑工藝及模具模溫,免噴涂材料也一樣,其出色的外觀效果、優異的成本優勢和環保性能,讓免噴涂材料成為未來發展的趨勢。

  中山鴻盛期待能與更多的客戶一起努力,使其呈現出更多值得期待的效果。


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