今天給各位分享折彎機模具加工廠教你如何看懂折彎圖紙的知識，其中也會對難得一見！進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、折彎機模具加工廠教你如何看懂折彎圖紙

2、難得一見！

3、38crmoal無縫管

折彎機模具加工廠教你如何看懂折彎圖紙

　　有的產品因結構原因，局部需要折彎的部分不能在正常的三視圖上展現，就需要用局部視圖。

　　4、要看清鈑金加工圖紙折彎邊線，是實線還是虛線。

　　實線代表折彎向上折，虛線代表板厚，即看不到的那面，所以向下折。

　　由于現在鈑金加工圖紙有很多是某一款三維軟件出的。

難得一見！

　　起皺嚴重時，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導致拉裂。

　　失穩現象的產生，既取決于材料邊緣切向應力的大小，也取決于拉伸件的厚度。

　　一般來說，拉伸模具用氮氣彈簧或優力膠比較好些，比較不容易產生起皺、開裂等現象。

　　因為氮氣彈簧或優力膠它的力一般比較均衡，不會出現力量大小不均的問題。

　　氮氣彈簧比優力膠要好一些，因為氮氣彈簧力量大，也非常均衡，但是價格就要比優力膠貴上好多倍，好多廠都買不起它，一般只有規模稍微大一點的工廠才有錢使用氮氣彈簧。

　　優力膠使用時間長了，就會萎縮掉，力量就沒當初那么大了，必須更換新的才可以，但是它的價格比起氮氣彈簧來要便宜好多。

　　防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱為壓料筋，都是一個意思，就是在不影響產品后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，俗稱壓料筋，把材料四周壓住，這樣做的好處就是，拉伸出來的產品會比較飽滿，也可以防止起皺。

　　壓邊力在試模的時候是需要做出相對調整的，一般設計出來都不會那么合理，都需要根據打出來的產品然后對壓料筋的高度適當做出調整。

　　壓邊力過大，將導致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大，會使材料壁部變薄，甚至拉裂；壓邊力過小，那么就不能有效地防止起皺。

　　這個是拉伸過程中經常碰到的問題，當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時，產品會拉裂，裂口一般出現在凸模圓角稍上一點的筒壁處。

　　影響產品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數等。

　　設計沖壓模具的時候，可以在客戶產品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了，有些設計不太懂，設計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害，想累死鉗工啊。

　　拉伸時，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善。

　　但必須注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。

　　★修沖壓模具需要會的技術和用到的加工設備。

　　首先得開料吧，不把材料開出來怎么進行下一步加工呢。

　　一般一塊模板必須先經過刨床大概刨平，然后再經過大水磨（磨床，也稱為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求正負十條就可以了），然后需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經過大磨床精加工，這個時候精度就要求高一點了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求必須在正負0.01mm以內。

　　看模板的作用了，一般差一到兩條都沒多大關系，只要打出來的產品沒有模具印子就好了。

　　磨床加工完了以后，送去放穿線孔，然后線割，再然后銑床、CNC等。

　　如果是小零件，是這樣的：根據零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要么去線切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點等。

　　總的來說，就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員必須熟練操作的，不過現在稍微大一點的廠基本都用不到刨床、車床，因為都是有專人負責加工的，根本用不著你操心。

　　撇開刨床、車床，還有哪些加工設備必須為鉗工人員所掌握呢。

　　既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設備，那么修模具呢。

　　哪里壞了就修那里，比如不脫料，可能是彈簧力量不夠大、脫料零件設計不合理等，此時可能會需要更換彈簧、或增加彈簧，或者改善脫料結構、增加頂料銷等，那么就需要用到鉆床鉆孔、或銑床鉆孔沉頭，也有可能用到燒焊，那么就需要會操作氬弧焊機器、會燒氬弧焊等，燒完了可能還需要磨、銑等。

　　總的來說，沖壓模具鉗工修模人員需要會的技術有：。

　　2、熟練操作磨床、銑床、鉆床、氬弧焊，加工出來的零件應該符合模具精度要求，刨床、車床基本用不到，這個不會也沒多大關系。

　　以前是必須要會的，現在科技都發展的這么快，就用不到了。

　　還有磨鉆頭、磨銑刀等，這些也是需要大概掌握的，有時候修模要用到，而你又不會的話，那只有干著急，或找別人幫忙。

　　3、還有放電、線割、CNC，你知道他們是干什么的嗎。

　　方便修模的時候可以靈活選用，節省時間，提高修模效率。

　　總之，就這么多了，模具工作原理懂了之后就什么都不怕了，模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問題、該動哪里等。

　　設計人員的話，你需要熟練操作繪圖軟件、實體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看人家廠里要求，可以把模具設計出來就OK。

　　CAD可以用來設計比較簡單的模具，一些復雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會少點，畢竟靠CAD來空想的話，即使你空間想象能力再強，還是不那么容易把復雜的模具結構空想的那么透，不能保證不會出現畫錯、漏畫、結構錯誤的問題，增加模具加工時間，導致模具成交時間增長，浪費時間，消耗人力物力。

　　鉗工人員的話，也需要懂一點繪圖軟件方面的知識，簡單的查查直線的長度，零件的寬度尺寸等，這些你應該會。

　　因為修模有時候要用到，不知道零件的尺寸那么如何進行加工、修模呢。

　　一般的模具脫料板都是沒有設計壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒有壓料槽的，但為什么連續模需要設計壓料槽呢。

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那么以上的內容就是關于折彎機模具加工廠教你如何看懂折彎圖紙的介紹了，難得一見！是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。