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本文導讀目錄：

1、鑄件鋁模具

2、浙江模具鍍鉻氮化鉻加工廠 聯系我們獲取更多資料

3、模具設計中的重點都有哪些

鑄件鋁模具

　　塑鋼內開內倒五金件斷橋鋁合金內開內倒門窗五金配件鋁木復合內開內倒門窗配件實木窗內開內倒五金件U槽內平開下懸五金U槽內平開五金配置U槽內下懸五金配置U槽外平開五金配置U槽推拉門窗五金配置U槽平開門五金配置U槽雙扇對開被動扇五金配置木窗內平開下懸五金配置木窗內平開五金配置木窗內下懸五金配置鋁合金C槽內平開下懸五金配置鋁合金C槽內平開五金配置鋁合金C槽外平開五金配置幕墻多點鎖五金配置鋁合金C槽平開門五金配置門窗系列產品。

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　　(4)模具如有焊接、開裂等缺點，有必要事前溝通。

　　模具鍍鉻,相信在模具行業呆得久的朋友,都應該知道一些.這個工藝是改善模具表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、摩擦系數降低,不粘模等功效,在沖壓模具上,對于一些不銹鋼材料的折彎或拉深,可以比較有效地防止表面拉傷。

　　處理前：一般情況下，鋼鐵零件電鍍黑鉻，多數以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而產品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護裝飾鍍層。

　　對銅合金零件經除油酸洗等前處理，可以直接鍍黑鉻，而產品則以鍍鎳作底鍍層，然后再鍍黑鉻，防護裝飾效果好.當然,我們在進行鍍鉻處理前,需要對零件進行拋光處理。

　　處理后：電鍍黑鉻產品零件經清洗吹干后，若采用浸熱油封閉，其防護裝飾效果會進一步提高，也有在其表面噴涂有機透明涂料，從而大大提高防護裝飾效果。

模具設計中的重點都有哪些

　　擠壓式模具選配主要是依線芯選配模芯，依成品（擠包后）的外徑選配模套，并根據塑料工藝特性，決定模芯和模套角度及角度差、定徑區（即承線徑）長度等模具的結構尺寸，使之配合得當、擠管式模具配模的依據主要是擠出速倆的拉伸比，所謂拉伸比就是塑料在模口處的圓環面積與包覆與電線電纜上的圓環面積之比，即模芯模套所形成的間隙截面積與制品標稱厚度截面積之比值，拉伸比：。

　　不同塑料的拉伸比K也不一樣，如聚氯乙稀K＝1.2～1.8、聚乙烯K＝1.3～2.0，由此可確定模套孔徑。

　　但此方法計算較為繁瑣，一般多用經驗公式配模。

　　（1）測量半制品直徑：對絕緣線芯，圓形導電線芯要測量直徑，扇形或瓦形導電線芯要測量寬度；對護套纜芯，鎧裝電纜要測量纜芯的最大直徑，對非鎧裝電纜要測量纜芯直徑。

　　（2）檢查修正模具：檢查模芯、模套內外表面是否光滑、圓整，尤其是出線處（承線）有無裂紋、缺口、劃痕、碰傷、凹凸等現象。

　　特別是模套的定徑區和擠管式模芯的管狀長嘴要圓整光滑，發現粗糙時可以用細紗布圓周式摩擦，直到光滑為止。

　　（3）選配模具時，鎧裝電纜模具要大些，因為這里有鋼帶接頭存在，模具太小，易造成模芯刮鋼帶，電纜會擠裂擠壞。

　　絕緣線芯選配的模具不易過大，要適可而止，即導電線芯穿過時，不要過松或過緊。

　　（4）選配模具要以工藝規定的標稱厚度為準，模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑加放大值；模套按模芯直徑加塑料層標稱厚度加放大值。

　　△――工藝規定的產品塑料層厚度（mm）；。

　　1）絕緣線芯模芯e的放大值為0.5～3mm；。

　　2）絕緣線芯模套e的放大值為1～3mm；。

　　模芯D＝d＋e＝21.97+1.5＝23.47（mm）考慮到實體扇形及最大寬度，選取D＝24mm。

　　＝24＋2×1＋2×2＋3＝33（mm）。

　　該電纜成纜后直徑為23.6mm，護套標稱厚度為2.0mm，取模芯嘴壁厚為1.5mm。

　　模芯孔徑D＝d＋e＝23.6＋3＝26.2≈27mm。

　　＝27＋2×1.5＋2×2＋4＝38mm。

　　絞線外徑＋（0.10～0.15）導線直徑＋2△＋（0.05～0.10）。

　　纜芯最大外徑＋（2～6）模芯外徑＋2△＋（0.05～0.10）。

　　線芯或纜芯外徑不均時，放大值取上限；反之取下限。

　　在保證質量及工藝要求的前提下，要提高產量，一般模套放大值取上限。

　　1）16mm以下的絕緣線芯的配模，要用導線試驗模芯，以導線通過模芯為宜。

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