很多人不知道用模具做慕斯蛋糕原來這么簡單啊可愛，的知識，小編對模具壓制過程主要有哪些影響因素進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、用模具做慕斯蛋糕原來這么簡單啊可愛，

2、模具壓制過程主要有哪些影響因素

3、模具表面加工等級及拋光規范

用模具做慕斯蛋糕原來這么簡單啊可愛，

　　6、后再加入打發好的鮮奶油，洋酒即可入模。

　　7、冷凍后，脫模淋上甘拿休，裝飾配纖草茶即可。

模具壓制過程主要有哪些影響因素

　　加工金屬的模具按所采用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。

　　用于加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。

　　另有將落料、彎曲、拉深、沖孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上，在沖壓過程中坯料依次通過多工位被連續沖壓成形，至最后工位成為制件，這種模具稱為級進模，又稱連續模。

　　沖壓模的特點是：精度高，尺寸準確，有些沖裁模的凸模與凹模的間隙近于0；沖壓速度快，每分鐘可沖壓數十次至上千次；模具壽命長，有些硅鋼片沖裁模壽命在幾百萬次以上。

　　模鍛時，坯料往往經過多次變形才能制成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。

　　金屬依次送至各個型腔，并在型腔內塑性流動，最后充滿型腔，制成鍛件。

　　在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時的型腔體積相等，為了避免廢品，常選用稍大一些的坯料。

　　為此，在終鍛模的上、下模分界面的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多余的金屬，成形后將飛邊切去。

　　鍛模的技術特點是：有多個形式復雜的型腔；工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模具型腔內變形和流動沖刷；模具要承受鍛錘的高速沖擊或重負載的壓下；在使用過程中常處于急冷、急熱和冷熱交變狀態。

　　因此，模具材料應具有很高的強度、韌性和耐磨性。

　　熱鍛時還須有較高的溫度強度和硬度，并經過強韌化熱處理。

　　正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒，以及對坯料施加壓力的沖頭。

　　由于金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，因此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，故常采用多層預應力組合結構。

　　沖頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。

　　壓鑄模是安裝在壓鑄機上的，能夠將液態金屬在高壓下注入型腔，并保壓至金屬凝固、成形的模具。

　　壓鑄模的結構與塑料注射模類似，它由動模與定模構成型腔，用型芯做鑄件的孔腔。

　　金屬在型腔內冷卻、凝固后抽出型芯，分開模具。

　　壓鑄件一般壁薄中空，有眾多臺、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔。

　　由于金屬在熔融的高溫下成形，因此壓鑄模需要采用耐高溫的材料制造。

　　隨著塑料工業的發展，塑料模需求量日益增多，其產量已占各類模具產量的首位。

　　塑料模工作時，所承受的壓力、溫度都不高，但制件數量很大，表面要求特別光潔。

　　為此，模具材料可選用預淬硬鋼，即先對模具進行熱處理，達到一定硬度后再進行切削加工，以防止熱處理后變形，最后再進行拋磨加工，以提高表面質量。

　　橡膠模是主要用于輪胎、汽車蓄電池殼、鞋底等橡膠產品成形的模具。

　　一般是將橡膠材料夾入模具內，經蒸汽加熱成形，也有與塑料注射模相似的橡膠注射模。

模具表面加工等級及拋光規范

　　外觀件（鏡面）模具表面加工等級及拋光標準。

　　內部件若客戶無特殊要求一般拋光到600＃砂紙（或油石）即可。

那么以上的內容就是關于用模具做慕斯蛋糕原來這么簡單啊可愛，的介紹了，模具壓制過程主要有哪些影響因素是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。