很多人不知道沖壓件模具的材料選擇匯總的知識，小編對五金模具設計經驗進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、沖壓件模具的材料選擇匯總

2、五金模具設計經驗

3、人工魚礁島模具

沖壓件模具的材料選擇匯總

　　在高速鋼的基本成分上添加少量的其他元素，適當增減含碳量，以改進鋼的性能。

　　它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。

　　沖壓件模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAl(代號012AL)等。

　　在沖壓件模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，特點是加工性能好，價格便宜；但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低；。

　　用于沖壓件模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。

　　與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改進。

　　常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2)，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。

　　但碳化物偏析嚴重，需進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)、改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

五金模具設計經驗

　　一般的沖壓模具結構，具體的模板從上到下（包括代碼編號）是：。

　　上托板，上墊腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（PPS），脫料板（PSU）；。

　　下模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（LPD），下墊腳，下托板；。

　　上蓋板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；。

　　上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；。

　　下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；。

　　標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；。

　　非標準件：外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等；。

　　工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB。

　　連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB。

　　后面的RAH，R代表工程模，H代表總共有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或RBB代表鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；。

　　其它的比如上夾板（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；。

　　如果這個連續模有兩段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號后面用A和B來說明，那么第一段的夾板應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；。

　　下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE。

　　關于其它的編號，這里沒有解釋到的，簡單做一下說明：。

　　在選定沖壓件的材料時，不僅要考慮使用性能，還應滿足沖壓加工和后續工藝性能要求。

　　對于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應具有良好的沖壓成型性能，即應有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產品容易產生變形、破裂等，造成修模的困難。

人工魚礁島模具

　　人工魚礁島模具鋼模具，其型號、尺寸較大，基本在2米以上，廠家根據相關型號選擇相應的原材料厚度為4mm工業鋼板，根據圖紙設計，這些鋼板切割成不同的形狀、尺寸，當然，具體切割尺寸固定，鋼板分批焊接，至于拼接位置需要提前預留方便操作。

那么以上的內容就是關于沖壓件模具的材料選擇匯總的介紹了，五金模具設計經驗是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。