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本文導讀目錄：

1、聚氨酯電子灌封膠：聚氨酯PU模具是什么材料做的

2、東莞恩創

3、紅沖模具應該用什么耐高溫的材料好點？

聚氨酯電子灌封膠：聚氨酯PU模具是什么材料做的

東莞恩創

　　鋁合金的比重為2.7G/cm3,鎂合金的比重為1.8G/cm3,比鋼輕80%，所以，。

　　汽車及手提電子產品中的鋅合金已成為零件等等的理想材料。

　　鋅合金具有結晶溫度范圍小，熔點低，充填成形容易，不易產生疏松，不易產生粘模，可延長壓鑄模壽命的特點。

　　鋅合金的力學性能較好，可壓鑄各種復雜，薄壁壓鑄件，其壓鑄件可以進行各種表面處理，而且具有良好的電鍍性，并具有良好的常溫使用性能。

紅沖模具應該用什么耐高溫的材料好點？

　　壓鑄模是安裝在壓鑄機上的，能夠將液態金屬在高壓下注入型腔，并保壓至金屬凝固、成形的模具。

　　壓鑄模的結構與塑料注射模類似，它由動模與定模構成型腔，用型芯做鑄件的孔腔。

　　金屬在型腔內冷卻、凝固后抽出型芯，分開模具。

　　壓鑄件一般壁薄中空，有眾多臺、筋，形狀結構復雜，尺寸要求較精確，表面較光潔。

　　由于金屬在熔融的高溫下成形，因此壓鑄模需要采用耐高溫的材料制造。

　　隨著塑料工業的發展，塑料模需求量日益增多，其產量已占各類模具產量的首位。

　　塑料模工作時，所承受的壓力、溫度都不高，但制件數量很大，表面要求特別光潔。

　　為此，模具材料可選用預淬硬鋼，即先對模具進行熱處理，達到一定硬度后再進行切削加工，以防止熱處理后變形，最后再進行拋磨加工，以提高表面質量。

　　橡膠模是主要用于輪胎、汽車蓄電池殼、鞋底等橡膠產品成形的模具。

　　一般是將橡膠材料夾入模具內，經蒸汽加熱成形，也有與塑料注射模相似的橡膠注射模。

　　粉末冶金模是將固體金屬粉末壓制成形的模具。

　　工作時，將金屬粉末定量地倒入下模，然后上模壓下、閉合、成形，再用頂料裝置頂出預制坯，并送入燒結爐內燒結，遂制成粉末冶金零件。

　　一般粉末冶金件的空隙很大，占總體積的15％左右，成形壓力不大，模具結構較簡單，精度、表面粗糙度要求一般，所以對模具無特殊要求。

　　為了減少空隙、提高密度和強度，對燒結后的坯件，再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造，所用的模具與模鍛模相似。

　　平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。

　　坐標磨床一般用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。

　　也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。

　　型腔模主要用于立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，制造難度較大。

　　象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。

　　將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。

　　計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。

　　型腔的表面研磨和拋光一般采用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或采用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。

　　三坐標測量機和光學投影比較儀是模具制造中常用的精密測量設備。

　　模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。

　　模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。

　　提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。

　　選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。

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