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本文導(dǎo)讀目錄：

1、模具老師傅總結(jié)的18條加工技巧！趕緊收藏！

2、玉環(huán)如何做鋁壓鑄模具模架材料

3、塑膠澆鑄模具

模具老師傅總結(jié)的18條加工技巧！趕緊收藏！

　　（3）通過機(jī)器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。

　　如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。

　　注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。

　　模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實現(xiàn)。

　　沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調(diào)整好模具高度。

　　(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。

　　(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。

　　（1）刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。

　　（4）每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。

　　（6）磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具。

　　（7）模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報廢。

　　如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。

　　（8）刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線。

　　注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

　　（2）在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。

　　安裝時，不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭，只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。

　　如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。

　　（2）調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。

　　（3）把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。

　　（4）如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正。

　　重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。

　　注意：不能用力于上模導(dǎo)套外直徑，只能在沖頭頂上用力。

　　不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉(zhuǎn)塔孔，縮短個別工位使用壽命。

　　如果沖頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項目檢查。

　　刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

　　模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。

　　如果是這個原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。

　　材料弄臟了、或者有污垢時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

　　翹曲的材料在沖完孔后，會夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。

　　冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料，要給模具注油，注油點為導(dǎo)套、注油口、刀體與導(dǎo)套的接觸面、下模等。

　　有銹有垢的材料，加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導(dǎo)套之間，產(chǎn)生污垢，使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動，這種情況下，如果上油，會使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。

　　沒有及時更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套。

　　3、在同一個程序中使用多套同樣規(guī)格尺寸的模具。

　　刃磨方法不當(dāng)，造成模具的退火，從而造成磨損加劇。

玉環(huán)如何做鋁壓鑄模具模架材料

　　表面涂層對模具的保護(hù)是極為重要的，常用的處理方法有CVD涂層、PVD涂層、氧化、滲氮、各種條件下進(jìn)行的鹽浴處理。

　　滲氮處理可能是模具處理中較常用的處理方法，該方法對抗侵蝕性能也是極為有利的，但處理方法不恰當(dāng)?shù)那闆r下，可能會損害抗熱龜裂性能。

　　通常在空氣或者純氧氣環(huán)境中加熱到450-550℃，保持1-2h,使模具表面產(chǎn)生1-10μm的氧化層，該氧化層主要由C、Si和Fe的氧化物等組成，已有研究證明，該氧化層對模具具有很大的保護(hù)作用，能極大程度的抵抗沖蝕磨損。

　　從先階段研究成果來看，對于該氧化層的產(chǎn)生和控制，很可能是以后模具表面處理的較主要方向。

　　然而考慮到模具失效的多重原因，在模具強化時使用單一的表面處理來實現(xiàn)抵抗所有失效形式是很困難的，很多研究已經(jīng)開始考慮設(shè)計組合涂層系統(tǒng)。

　　在模具粘鋁后，傳統(tǒng)方式都是使用砂輪、油石進(jìn)行拋光處理，這種方式容易造成模具損傷。

　　也可以使用氫氧化鈉溶液進(jìn)行清洗處理，對模具損傷相對小一些，但是不容易處理徹底，價格也稍高。

　　鋁壓鑄模具在早期發(fā)生龜裂失效,多是由于毛坯鍛打起鍛的溫度過高而導(dǎo)致。

塑膠澆鑄模具

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