軋輥材質選擇及特性(沖壓模具設計與制造-沖壓工藝過程設計的步驟)

博主:adminadmin 2022-09-24 03:18:07 條評論
摘要:今天給各位分享軋輥材質選擇及特性的知識,其中也會對沖壓模具設計與制造-沖壓工藝過程設計的步驟進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、軋輥材質選擇及特性2、沖壓模具設計與制造-沖壓工藝過程設計的步驟3、pu材料塑料布超聲波壓合焊接機軋輥材質選擇及特性沖壓模具設計與制造-沖壓工藝過程設計的步驟沖壓件的工序性質是指該零件所需的沖壓工序種類。沖壓工序性質應根據沖壓件的結構形狀、尺寸和精...

今天給各位分享軋輥材質選擇及特性的知識,其中也會對沖壓模具設計與制造-沖壓工藝過程設計的步驟進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

軋輥材質選擇及特性(沖壓模具設計與制造-沖壓工藝過程設計的步驟)

1、軋輥材質選擇及特性

2、沖壓模具設計與制造-沖壓工藝過程設計的步驟

3、pu材料塑料布超聲波壓合焊接機

軋輥材質選擇及特性

沖壓模具設計與制造-沖壓工藝過程設計的步驟

  沖壓件的工序性質是指該零件所需的沖壓工序種類。

  沖壓工序性質應根據沖壓件的結構形狀、尺寸和精度要求,各工序的變形規律及某些具體條件的限制予以確定。

  a.一般情況下,可以從零件圖上直觀地確定工序性質。

  b.需對零件圖進行計算、分析比較后,確定工序性質。

  c.為了改善沖壓變形條件或方便工序定位,需增加附加工序。

  d.有時為了節省材料,也會影響工序性質的確定。

  修整工序是保證工件精度要求必不可少的工序。

  適當地降低沖壓工序中的變形程度,避免在接近極限變形參數的情況下進行沖壓加工。

  沖壓工序順序的安排主要決定于沖壓變形規律和零件質量要求,其次要考慮到操作方便、毛坯定位可靠、模具簡單等。

  b.工序成形后得到的符合零件圖要求的部分,在以后各道工序中不得再發生變形。

  ①所有的孔,只要其形狀和尺寸不受后續工序的影響,都應在平板毛坯上沖出。

  ②所在位置會受到以后某工序變形影響的孔,一般都應在有關的工序完成后再沖。

  ③精度要求高的孔和有位置要求的孔,應在成形后沖,其余孔可視情況而提前。

  ⑥拉深件外邊緣和翻邊件豎邊部分的孔在拉深和翻邊后沖。

  e.不同位置沖壓時,工序順序的安排要根據變形區域相互間作用、模具結構、定位和操作的難易程度確定。

  a.從零件形狀、尺寸、精度及模具結構和強度出發考慮工序組合的可能性;。

  b.從模具制造與維修能力及現場設備能力方面考慮工序組合的可行性。

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