今天給各位分享有機玻璃與普通玻璃有什么區(qū)別 有機玻璃的制作方法是什么的知識，其中也會對鈑金折彎人員必備知識進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、有機玻璃與普通玻璃有什么區(qū)別 有機玻璃的制作方法是什么

2、鈑金折彎人員必備知識

3、catia中殼體的底部厚度怎么修改

有機玻璃與普通玻璃有什么區(qū)別 有機玻璃的制作方法是什么

　　有機玻璃另外有一個令人驚異的性能，一條彎曲的有機玻璃棒，只要彎度小于48度，光線就可以沿著它，像水通過水管一樣投射過來。

　　利用這個絕技，它就變成了制造外科傳光玻璃儀器的珍品。

　　因此，醫(yī)生在手術室動手術的時候，就不用擔心看不清楚了。

　　有機玻璃既輕巧，又堅韌，化學性又相當穩(wěn)定，受熱而且有可塑性，因此它的用途十分廣泛。

　　假如在有機玻璃的原料中適當加一些染料，就能根據(jù)人們的需要制成紅的、綠的以及紫的等等五光十色的彩色有機玻璃了。

　　將有機玻璃切割成一定形狀后，在平面上粘貼而成。

　　這種造型法制成的工藝品具有形體豐滿，曲線流暢，立體感強的特點，有浮雕的效果。

　　熱壓模可用木材、油泥塑形，然后用鑄鉛、石膏材料作陰陽模，有機玻璃加熱后即可壓成型。

　　將不同色彩的有機玻璃塊切割成抽需的幾何圖形，在底板上鑲嵌拼接而成。

　　這種方法要求拼接嚴密，棱角爭明，能收到色彩強烈，但又渾然一體的效果。

　　將棒形有機玻璃或厚板形有機玻璃粘接后，直接在砂輪上磨制、拋光成型。

　　用此法制作的工藝品與某種雕塑相似，由豐富多彩的表面形狀，構成別具一格的藝術形象。

　　將板形有機玻璃重疊粘貼在一起，然后直接削磨斷面成型。

　　此法制成的工藝品能得到色澤多變，渾樸自然的效果。

鈑金折彎人員必備知識

　　對于在工作中折彎工藝得學習,首先應該從基礎知識先了解。

　　折彎模具按折彎工藝分為標準模具與特殊折彎模具。

　　在標準得折彎情況下(直角與非直角折彎)折彎時一般都就是用標準模具,折彎一些特殊得結構件(如:段差折彎、壓死邊等)時采用特殊模具。

　　另外折彎不同厚度板料時,對折彎下模具得開口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。

　　一般所選用“V”形槽開口尺寸為板材厚度得610倍(0、52、6mm為6t、38mm為8t、910mm為10t、12mm以上為12t)。

　　當板材較薄時選擇取向于小數(shù),板材較厚時取向于大數(shù)。

　　如:折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。

　　標準得折彎一般所彎得角度不小于90度,標準得折彎機模具上模與下模得尖角通常為88度。

　　在不標準得折彎情況下,可選擇不同得上模具形狀,可折彎板材不同得角度與形狀。

　　若特殊得形狀板金件,可要選擇特殊得折彎模具成形折彎。

catia中殼體的底部厚度怎么修改

　　結果顯示法蘭端部為最后充型部位，容易窩氣;左邊厚大部位內部有一處明顯縮孔。

　　改進方案：左邊采用曲面分型，讓法蘭外緣直接帶入上下型腔，只有內部圓柱芯采用側抽，有利于排氣，在中心澆口處增加3處放射狀內澆道，見圖6，使金屬液完全能至下而上實現(xiàn)平穩(wěn)充型，且加大補縮通道。

　　按改進后方案對該鑄件進行模擬分析沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，凝固模擬結果見圖7。

　　對改進后的工藝模型(在Pr0/E里稱之為參考模型)，經(jīng)過拆模轉化成型腔、型芯、澆注系統(tǒng)等模具零部件，再與設計好的模座裝配成一套注射模具。

　　同時Pro/E在拆模過程中還提供了一些必要的分析功能，如起模檢測、厚度檢查、模具開啟以及干涉檢查等。

　　參考模型之后要建立工件(workpiece)，一個簡單的拉伸特征就可完成，即將來形成型腔實體的部分。

　　必須先檢驗模型的厚度(ThicknessCheck)、起模斜度(Dr出check)等幾何特征，以確認成品的厚度及起模斜度是否符合設計要求。

　　不同的材料有不同的收縮率，為了補正體積收縮上的誤差，必須將參照模型放大。

　　Pro/E針對這個需要提供了一套設定收縮率的工具，根據(jù)該件的材料及低壓鑄造特征選用1%的收縮率。

　　建立分型面時首先定義各型芯分型面，最后定義主分型面。

　　一般都是先用增加(Add)一復制(C叩y)一選擇(select)一單獨曲面(IndivSurfs)復制模型外表面，以生成初步的分型面，再用ModifyAdd/Flat及Modi-fy-Add/Extlllde來建立破孔面，形成不帶破孔的分型面，最后將所有曲面合并(Merge)在一起。

　　在所有分型面都做完后，需要延拓到工件表面。

　　該殼體鑄件模型共6個分型面，5個圓柱芯在復制完模型表面后，均再做一個封閉旋轉曲面合并后生成。

　　主分型面比較難做的是左側法蘭分型面的分割，要用到曲線和側像投影，然后做一個平整面合并而成，見圖8。

　　(MoldComp)分型面完成之后，接著就要分割工件，建立模具體積塊。

　　首先利用型芯分型面分割出5個型芯，然后用主分型面分割出上下兩半型，這樣將坯料拆為7個模型體積塊，并將其抽取為模具元件。

　　利用剛生成的模具元件順利生成模擬澆注件(M01ding)，說明拆模流程正確。

　　關閉參考零件、坯料及分型面，利用Pr0/E的模具開啟(MoldOpening)功能展示出開模狀態(tài)，見圖9。

　　通過做干涉檢查(Inte如renceCheck)，該模具在拔模時不會發(fā)生干涉。

　　一般而言，模座的構件大部分可利用拉伸(Protrusion)、旋轉(Revolve)及剪切(Cut)等簡易的實體特征來建構，這里不做敘述，設計完成后的模具裝配圖見圖10。

　　該模具設計完成后，直接轉入CAM數(shù)控加工，僅用20天時間完成了模具制造。

　　該殼體首次試模，共試制9件，經(jīng)過化學成分分析和力學性能鑒定，其綜合性能已經(jīng)超出產品的設計要求。

　　經(jīng)破壞性解剖4件，內部沒有缺陷，其余5件經(jīng)試加裝配完全達到產品的使用要求。

　　1:楊大春，劉遠偉.基于solidworks的精鑄件三維CAD鑄造工藝設計.鑄造，2004，53(2)：140～142。

　　2:廖敦明，陳立亮，劉瑞祥，等.鑄造cAD/cAE/cAM一體化技術.鑄造，2005，54(7)：702～705。

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　　4:李新雷，郝啟堂，王繼昌，等.大型分體式反重力鑄造設備的研制.鑄造，2005，54(3)：268～270。

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　　6:董秀琦.低壓及差壓鑄造理論與實踐.北京：機械工業(yè)出版社，2003。

　　7:詹友剛.Pro/E2001教程.北京：清華大學出版社，2003。

　　8:張麗桃，羅峰.Pr0/E在鼠標模具設計中的應用.cAD/cAM與制造業(yè)信息化，2004(4)：4l～4。

那么以上的內容就是關于有機玻璃與普通玻璃有什么區(qū)別 有機玻璃的制作方法是什么的介紹了，鈑金折彎人員必備知識是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>