很多人不知道模具不開裂壽命翻倍！的知識(shí)，小編對(duì)模具人必知的模具報(bào)價(jià)計(jì)算方法進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、模具不開裂壽命翻倍！

2、模具人必知的模具報(bào)價(jià)計(jì)算方法

3、極端制造 ｜ 用于精密玻璃成形的微納結(jié)構(gòu)模具制造技術(shù)綜述

模具不開裂壽命翻倍！

　　是的，LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，模具開裂用LG模具鋼，一腳踏進(jìn)解放區(qū)。

　　冷擠壓鋁材，LG模具鋼的使用壽命，完勝UNIMAX模具鋼。

　　是的，比亞迪的鋁材冷擠壓模具開裂，指定用LG模具鋼。

　　冷擠壓模具開裂用LG模具鋼，一腳踏進(jìn)解放區(qū)。

模具人必知的模具報(bào)價(jià)計(jì)算方法

　　試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);。

　　根據(jù)模具尺寸和材料價(jià)格可計(jì)算出模具材料費(fèi)。

　　1、首先要看客戶的要求，因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝。

　　2、選擇好材料，出一個(gè)粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量(計(jì)算出模芯材料和模架材料的價(jià)格)和熱處理需要的費(fèi)用。

　　3、加工費(fèi)用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.53：1，模架的加工費(fèi)用一般是1：1。

　　模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。

　　從模具的估價(jià)到模具的報(bào)價(jià)，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結(jié)算，形成最終模具的結(jié)算價(jià)。

　　在這個(gè)過程里，人們總是希望，模具估價(jià)模具價(jià)格模具結(jié)算價(jià)。

　　而在實(shí)際操作中，這四個(gè)價(jià)并不完全相等，有可能出現(xiàn)波動(dòng)誤差值。

　　當(dāng)模具估價(jià)后，需要進(jìn)行適當(dāng)處理，整理成模具的報(bào)價(jià)，為簽定模具加工合同做依據(jù)。

　　通過反復(fù)洽談商討，最后形成雙方均認(rèn)可的模具價(jià)格，簽訂了合同。

　　一般說來，還要根據(jù)市場(chǎng)行情、客戶心理、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對(duì)估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼恚诠纼r(jià)的基礎(chǔ)上增加10-30%提出第一次報(bào)價(jià)。

　　但是，當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí)，需重新對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具價(jià)格。

　　模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格。

　　這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。

　　當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保本價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。

　　應(yīng)當(dāng)指出，模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品，不應(yīng)當(dāng)用低價(jià)，甚至是虧本價(jià)去迎合客戶。

　　而是應(yīng)該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一位，而不應(yīng)把模具價(jià)格看得過重，否則，容易引起誤導(dǎo)動(dòng)作。

　　追求模具低價(jià)，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。

　　另一方面，模具價(jià)格還存在著時(shí)間差，即時(shí)效差。

　　這種時(shí)效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時(shí)間有不同的價(jià)格;二是不同的模具制造周期，其價(jià)格也不同。

極端制造 ｜ 用于精密玻璃成形的微納結(jié)構(gòu)模具制造技術(shù)綜述

　　周天豐、賀裕鵬、王添星、朱展辰、許汝真、于謙、趙斌、趙文祥、劉朋、王西彬。

　　精密玻璃模壓成形，模具制造，微納結(jié)構(gòu)，模具材料，極端特征。

　　由于在疏水性、減摩、光學(xué)反射和衍射等方面具有重要功能，微納結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于光學(xué)成像和傳感、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

　　常用的微納陣列包括透鏡陣列、柱狀陣列、凹槽陣列和金字塔陣列，如圖1所示。

　　微納結(jié)構(gòu)玻璃器件具有小型化、集成化、輕量化等優(yōu)勢(shì)，被廣泛用于微系統(tǒng)，這些微系統(tǒng)的規(guī)模縮小和性能提升很大程度上取決于微納結(jié)構(gòu)玻璃器件的質(zhì)量，這需要克服制造具有極小尺寸和高質(zhì)量特征的微納結(jié)構(gòu)的挑戰(zhàn)。

　　微納結(jié)構(gòu)玻璃器件的超精密制造技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景和小規(guī)模、高質(zhì)量的極端特點(diǎn)，已成為許多國(guó)家的發(fā)展戰(zhàn)略方向。

　　圖1典型的微納結(jié)構(gòu)：(a)微透鏡陣列、(b)溝槽、(c)柱面鏡陣列、(d)金字塔陣列。

　　圖2(a)模壓成形裝備PFLF7-60A照片及(b)模壓成形過程示意圖。

　　微納結(jié)構(gòu)模具制造技術(shù)的最新進(jìn)展主要包含：新型模具材料開發(fā)、非機(jī)械制造方法、機(jī)械制造方法、模具服役性能。

　　在每個(gè)部分中，作者依次討論了其技術(shù)原理、分類和最新進(jìn)展。

　　除此之外特別討論了各種技術(shù)加工的典型微納結(jié)構(gòu)以及制造能力和范圍。

　　為抑制高溫變形引起的成形誤差，應(yīng)選擇熱膨脹系數(shù)小、耐高溫的模具材料。

　　用于玻璃成形的材料必須具有以下特點(diǎn)：(1)高溫下硬度和強(qiáng)度高，熱膨脹系數(shù)低，高溫下化學(xué)性能穩(wěn)定性好；(2)材料一致性好，可以加工成光學(xué)級(jí)表面要求；(3)惰性粘附和與玻璃反應(yīng)。

　　常見的模具材料主要是單晶硅、碳化硅、硬質(zhì)合金等超硬難加工材料，圖3展示了新型的石墨烯-磷化鎳(G-Ni-P)復(fù)合模具材料。

　　圖3(a)新型的石墨烯-磷化鎳(G-Ni-P)復(fù)合模具材料；(b)G-Ni-P與Ni-P的機(jī)械性能對(duì)比。

　　非機(jī)械方法制造微納結(jié)構(gòu)主要是指利用化學(xué)、飛秒激光及微電火花等刻蝕技術(shù)在模具表面去除材料形成微納單元陣列。

　　圖4展示了單點(diǎn)車削與離子束（IBE）刻蝕相結(jié)合制備的6H-SiC微透鏡模具。

　　圖5為利用化學(xué)腐蝕輔助飛秒激光在硅表面制備的納米線結(jié)構(gòu)。

　　(a)微透鏡陣列；(b)IBE刻蝕后的微透鏡形貌。

　　非機(jī)械加工能夠?qū)崿F(xiàn)具有特定性能材料表面的微納尺度的結(jié)構(gòu)加工，但很難對(duì)微納結(jié)構(gòu)的幾何形貌進(jìn)行變化和控制。

　　相反，機(jī)械加工的方法能夠適應(yīng)更多種類的材料，并且能夠?qū)崿F(xiàn)更高質(zhì)量的微納結(jié)構(gòu)加工和形貌靈活控制。

　　機(jī)械方法加工微納結(jié)構(gòu)主要有：慢刀伺服(STS)、快刀伺服(FTS)、微納銑削、飛切加工、微磨削和超精密研磨技術(shù)。

　　圖6展示了一種將超聲振動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的旋轉(zhuǎn)超聲振動(dòng)(RUT)加工技術(shù)以及制造的微納結(jié)構(gòu)。

　　圖7展示了軸向進(jìn)給飛切加工微納溝槽原理圖以及低頻振動(dòng)輔助軸向進(jìn)給飛切加工兩級(jí)結(jié)構(gòu)的原理圖。

　　圖6(a)旋轉(zhuǎn)超聲加工技術(shù)及(b)在表面生成的微納結(jié)構(gòu)。

　　圖7(a)軸向進(jìn)給飛切加工(ARFC)微納溝槽與(b)低頻振動(dòng)輔助軸向進(jìn)給飛切加工兩級(jí)結(jié)構(gòu)的原理圖。

　　(a)將研磨球粘在支架上的孔中并滾動(dòng)以研磨彎曲基板上的微腔；(b)在曲面上產(chǎn)生一個(gè)微透鏡。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于模具不開裂壽命翻倍！的介紹了，模具人必知的模具報(bào)價(jià)計(jì)算方法是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>