很多人不知道注塑模具常用材料和處理.xls的知識(shí)，小編對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)(基礎(chǔ))進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、注塑模具常用材料和處理.xls

2、沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)(基礎(chǔ))

3、模具維修知識(shí)及技巧

注塑模具常用材料和處理.xls

　　注塑模具常用材料明細(xì)序號(hào)模具部件名稱模具要求1內(nèi)模件(模仁、滑塊、斜頂、鑲件)沒(méi)任何要求的模具,最便宜或用次數(shù)不多的一般要求的高要求模具更高要求模具模具需拋光成鏡面光澤耐腐蝕塑料模具/使用塑料種類注塑時(shí)有腐蝕性氣體產(chǎn)生腐蝕鋼材時(shí)使用需拋光鏡面使用2模架一般最低要求常用普通要求大型模架高要求、大型模架3導(dǎo)柱常用4導(dǎo)套常用5襯套常用6推桿、頂針、拉料桿常用7各種板類材料常用大型板類可使用模具材料備注45號(hào)鋼(C1045美標(biāo)CK40德標(biāo)S45C日標(biāo))/50號(hào)鋼(C1045美標(biāo)CK53德標(biāo)S50C日標(biāo))P20預(yù)硬塑料模具鋼(P20美標(biāo)1.2311德標(biāo)618瑞典3Cr2Mo國(guó)標(biāo))718超預(yù)硬塑料模具鋼(P20+Ni美標(biāo)1.2738德標(biāo)718瑞典3Cr2NiMo國(guó)標(biāo))738(4Cr2NiMnMo國(guó)標(biāo))NAK80鏡面塑料模具鋼(P21H美標(biāo)NAK80日標(biāo)12Ni3國(guó)標(biāo))M300耐蝕鋼(奧地利)(3Cr17Mo國(guó)標(biāo))S136H耐蝕鏡面模具鋼(420美標(biāo)1.2083德標(biāo)S136H瑞典3Cr13國(guó)標(biāo))45號(hào)鋼(C1045美標(biāo)CK40德標(biāo)S45C日標(biāo))50號(hào)模具鋼(C1045美標(biāo)CK53德標(biāo)S50C日標(biāo))55號(hào)模具鋼(C1045美標(biāo)CK56德標(biāo)S55C國(guó)標(biāo))GS638(P20美標(biāo)GS638德標(biāo)42CrMo國(guó)標(biāo))1、20#(S20C)或20Mn2B(SMn420),處理:滲碳淬火,處理后硬度大於等於55HRC2、T8A,T10A,處理:表面淬火,處理后硬度小於等於55HRC3、45#處理:調(diào)質(zhì),表面淬火,低溫回火,處理后硬度大於等於55HRCH62黃銅或青銅合金45#,50#,55#處理:表面淬火,硬度大於等於55HRCT8,T8A,T10,T10A處理:淬火,低溫回火,硬度大於等於55HRC45#,50#,55#處理:淬火,硬度大於等於45HRC45#,50#,40Cr(調(diào)質(zhì)),結(jié)構(gòu)鋼Q235Q275球墨鑄鐵。

沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)(基礎(chǔ))

　　排樣圖上搭邊值設(shè)計(jì)是否合理，直接影響到原材料的利用率和模具制造的難易程度。

　　總是采用最小許用搭邊值amin、a1min往往人為地提高了模具的制造難度，而在通常情況下卻并不能提高原材料的利用率。

　　以一條長(zhǎng)1000mm的料條為例，若對(duì)圖2所示的墊圈沖壓件以amin0.8mm進(jìn)行排樣，可排（1000-0.8）/(34+0.8)28.7個(gè)，實(shí)際2為28個(gè)；若以a1.5mm進(jìn)行排樣，則可排（1000-1.5）/(34+1.5)28.1個(gè)。

　　可見(jiàn)每個(gè)步距上省下0.7mm長(zhǎng)的料，最終整張條料上并不能多排一個(gè)工件，兩者的利用率是完全在保證產(chǎn)品尺寸公差等級(jí)的前提下，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化模具。

　　7、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，降低模具制造費(fèi)用，這是設(shè)計(jì)模具的鐵則。

　　圖2所示的墊圈沖壓件，因外形比較簡(jiǎn)單，且壁厚較大，所以采用復(fù)合模沖裁排樣方案就比采用級(jí)進(jìn)模沖裁的方案好。

　　倒裝復(fù)合模的結(jié)構(gòu)比順裝復(fù)合模簡(jiǎn)單，所以應(yīng)優(yōu)先考慮采用倒裝復(fù)合模。

　　最終能否采用復(fù)合模沖裁方案以及采用何種復(fù)合模結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵是驗(yàn)算沖壓件的最小壁厚。

　　經(jīng)驗(yàn)算墊圈沖壓件的最小壁厚，可用倒裝復(fù)合模沖裁方案。

　　2.2選擇壓力機(jī)及確定壓力中心示范根據(jù)圖2復(fù)合模沖裁排樣圖，經(jīng)計(jì)算模具工藝總力P10.32（tf），可初步選擇J23-16F壓力機(jī)。

　　最大封閉高度：205mm；封閉高度調(diào)節(jié)量：45mm；工作臺(tái)尺寸前后：300mm、左右。

　　8、：450mm；墊板尺寸厚度：40mm；孔徑：210mm；模柄孔尺寸直徑：40mm；模柄孔深度：60mm。

　　要計(jì)算出壓力中心的精確位置既繁鎖又無(wú)必要。

　　除了少數(shù)幾種情況，例如：精密沖裁模具、多工位自動(dòng)級(jí)進(jìn)模和一些造價(jià)昂貴的模具為保險(xiǎn)起見(jiàn)需要精確計(jì)算外，一般情況下，可以根據(jù)對(duì)稱原理把壓力中心大致定在條料寬向的中心線和送料方向上最遠(yuǎn)的兩個(gè)凸模（有側(cè)刃時(shí)，側(cè)刃也算作凸模）距離的中線的交合點(diǎn)”O(jiān)”上，只要這個(gè)0點(diǎn)與實(shí)際壓力中心之間的偏距小于模柄半徑（已知模柄直徑為40mm），就能達(dá)到模具平穩(wěn)工作要求；而一旦0點(diǎn)與實(shí)際壓力中心之間的偏距超出模柄半徑的范圍，就要調(diào)整各凹模。

　　9、洞口在凹模板上的位置，使實(shí)際壓力中心進(jìn)入模柄半徑范圍內(nèi)。

　　2.3冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的使用根據(jù)圖2復(fù)合模沖裁排樣圖，結(jié)合模具制造工藝，圓形模板比矩形模板加工簡(jiǎn)便，因此本模具就采用圓形模板。

　　首先要計(jì)算圓形凹模板的輪廓尺寸：厚度HKb10.43815.2mm；直徑DL1+2l134+22278mm。

　　查閱GB2858.4-81，根據(jù)”就近就高”的原則初定凹模周界：HD1680。

　　1.確定模具的主要結(jié)構(gòu)要素根據(jù)墊圈產(chǎn)品圖排樣方案論證結(jié)果，已確定本模具采用倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

　　(1)確定送料方式模具相對(duì)于模架是采用從前往后的縱向送料方式，還是采用從右往左的橫向送料。

　　如L（送料方向的凹模長(zhǎng)度）B（垂直于送料方向的凹模寬度）時(shí)，采用縱向送料方式；LB時(shí)，則采用橫向送料方式；LB時(shí)，縱向或橫向均可。

　　就本例的圓形凹模板而言，其送料方式應(yīng)采用縱向送料。

　　另外采用何種送料方式，還得考慮壓力機(jī)本身是開(kāi)式還是閉式而定。

　　(2)確定卸料形式模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。

　　由于彈壓卸料模具操作時(shí)比固定卸料模具方便，操作者可以看見(jiàn)條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)作，且彈壓卸料板卸料時(shí)對(duì)條料施加的是柔性力，不會(huì)損傷工件表面，因此實(shí)際設(shè)計(jì)中盡量采彈壓卸料板，而只有在彈壓卸料板卸料力不足時(shí)，才改用固定卸。

模具維修知識(shí)及技巧

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　　3、厚配合至理論間隙間隙去磁去磁問(wèn)題點(diǎn)問(wèn)題點(diǎn)原困分析原困分析解決對(duì)策解決對(duì)策廢廢料料堵堵孔孔a.落料孔小或偏位落料孔小或偏位b.落料孔有倒角落料孔有倒角c.孔位直孔位直身位太身位太長(zhǎng)長(zhǎng)d.刀口崩刀口崩,披披鋒鋒大大,堵料堵料e.未做錐度未做錐度加大加大,糾偏糾偏加大加大,去除倒角去除倒角反鉆反鉆,縮短縮短研磨刃口研磨刃口研磨讓空研磨讓空模具模具維修知識(shí)及技巧維修知識(shí)及技巧問(wèn)題點(diǎn)問(wèn)題點(diǎn)原困分析原困分析解決對(duì)策解決對(duì)策披披鋒鋒不不良良a.刃口崩刃口崩,造造成披成披鋒鋒b.間間隙隙過(guò)過(guò)大大c.間間隙隙過(guò)過(guò)小小d.刀口光刀口光潔潔度差度差補(bǔ)焊研配補(bǔ)焊研配更換凹模更換凹模研磨刀口研磨刀口模具模具維修知識(shí)及。

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