很多人不知道大型塑料模具導柱直徑的極限撓度法設計的知識，小編對全面解析3D打印材料需要的拿走進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、大型塑料模具導柱直徑的極限撓度法設計

2、全面解析3D打印材料需要的拿走

3、必看！注塑模具必須這樣驗收才敢用！

大型塑料模具導柱直徑的極限撓度法設計

　　鞏琦;周小堅;;一種快速計算、指導和校核尺寸標注的新方法[A];面向21世紀的圖學教育第十二屆全國圖學教育研討會暨第三屆制圖CAI課件演示交流會論文集[C];2000年。

　　余海;葉明權;;交界圖幅面積接邊及其校核誤差的確定[A];湖北省土地學會成立二十周年論文集[C];2000年。

　　吳以莉;江愛民;朱勁松;;竹筋混凝土樓板校核[A];第十屆全國結構工程學術會議論文集第Ⅱ卷[C];2001年。

　　沙基昌;;不可重復系統與概念建模[A];西部開發與系統工程中國系統工程學會第12屆年會論文集[C];2002年。

　　楚書君;;壓力機導柱裂紋分析[A];全國材料理化測試與產品質量控制學術研討會論文專輯（物理測試部分）[C];2002年。

全面解析3D打印材料需要的拿走

　　下文中，我們以特性分類，分別給大家介紹通用型、堅固耐用型、透明型和可鑄造材料4大類材料。

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　　特性：精確；耐用、高柔性；卓越的形狀穩定性。

　　上圖（右）為Figure4FLEX-BLK10，是一種耐用的黑色柔性材料，與Figure4技術搭配使用。

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　　（2）原型制造彈性體：設計和原型制造用彈性體。

　　適用于：設計驗證和測試，如包覆成型模型、擋風雨條、密封件、橡膠密封圈、墊片；適用于工業和消費品應用的類橡膠和彈性產品。

　　（3）超高韌性塑料：帶來耐用模制塑料的外觀和觸感。

　　特性：精確；耐用；抗沖擊性；耐熱性；防潮性。

　　適用于：快速原型制造；功能裝配件；卡扣組件；消費性電子組件；鉆孔/攻絲應用；用于真空鑄造的母模。

　　（4）剛性塑料：帶來注塑模具塑料的外觀和觸感。

　　適用于：快速原型制造；快速模具制造；某些醫療應用。

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　　堅固耐用堅固的尼龍、復合材料、類ABS材料和類聚丙烯材料部件。

　　這些材料非常適合：單體式組件；液體處理部件；外殼和外罩。

　　適用于：卡扣連接；活動鉸鏈；接頭；管道；夾具、固定裝置和模具。

　　鋁填充尼龍12：出眾的表面光潔度和一致的機械屬性。

　　特性：非鹵化；阻燃；極好的表面光潔度；FAR25.853兼容；符合AITM的煙霧密度和毒性指南要求；堅固耐用。

　　適用于：飛機內飾部件；消費品和電子元件；需要阻燃性的部件。

　　填充Nylon12復合材料：高剛度工程塑料。

　　特性：耐熱性；耐燃油和耐油性；極佳的硬度和剛度。

　　耐高溫Nylon12：堅硬的纖維增強工程塑料。

　　適用于：最終用途部件的小批量到中批量直接制造；需要加強剛度的外罩和外殼；飛機和賽車零部件；體育用品。

　　適用于：陶瓷類部件；夾具、固定裝置和模具；風洞模型；母模；水和液體處理組件。

必看！注塑模具必須這樣驗收才敢用！

　　10.滑塊寬度超過150mm的大滑塊下面應有耐磨板，耐磨板材料應選用T8A，經熱處理后硬度為HRC5055，耐磨板比大面高出0.050.1mm，并開制油槽。

　　12.頂桿上加倒鉤，倒鉤的方向應保持一致，倒鉤易于從制品上去除。

　　15.制品頂出時易跟著斜頂走，頂桿上應加槽或蝕紋。

　　16.固定在頂桿上的頂塊，應牢固可靠，四周非成型部分應加工3°5°的斜度，下部周邊應倒角。

　　19.三板模澆口板導向滑動順利，澆口板易拉開。

　　20.三板模限位拉桿應布置在模具安裝方向的兩側，或在模架外加拉板，防止限位拉桿與操作工干涉。

　　21.油路氣道應順暢，液壓頂出復位應到位。

　　2.密封應可靠，系統在0.5MPa壓力下不得有滲漏現象，易于檢修。

　　3.開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。

　　4.密封圈安放時應涂抹黃油，安放后高出模架面。

　　5.水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。

　　1.澆口設置應不影響產品外觀，滿足產品裝配。

　　2.流道截面、長度應設計合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時間，同時澆注系統損耗的塑料應最少。

　　3.三板模分澆道在前模板背面的部分截面應為梯形或半圓形。

　　4.三板模在澆口板上有斷料把，澆道入口直徑應小于3mm，球頭處有凹進澆口板的一個深3mm的臺階。

　　5.球頭拉料桿應可靠固定，可壓在定位圈下面，可用無頭螺絲固定，也可以用壓板壓住。

　　6.澆口、流道應按圖紙尺寸要求用機應加工，不允許手工用打磨機加工。

　　8.分流道前端應有一段延長部分作為冷料穴。

　　10.分型面上的分流道應為圓形，前后模不能錯位。

　　11.在頂料桿上的潛伏式澆口應無表面收縮。

　　12.透明制品冷料穴直徑、深度應符合設計標準。

　　13.料把易于去除，制品外觀無澆口痕跡，制品裝配處無殘余料把。

　　14.彎勾潛伏式澆口，兩部分鑲塊應氮化處理，表面硬度達到HV700。

　　1.前后模表面不應有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。

　　2.鑲塊與模框配合，四周圓角應有小于1mm的間隙。

　　3.分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。

　　6.鑲塊、鑲芯等應可靠定位固定，圓形件有止轉，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。

　　10.多腔模具的制品，左右件對稱，應注明L或R，顧客對位置和尺寸有要求的，應符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上，字號為1/8。

　　11.模架鎖緊面研配應到位，75%以上面積碰到。

那么以上的內容就是關于大型塑料模具導柱直徑的極限撓度法設計的介紹了，全面解析3D打印材料需要的拿走是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。