用什么東西可以快速擦干凈蛋糕胚模具污垢?(向模具中定量供給鏡片成型材料的方法)

博主:adminadmin 2022-09-14 02:24:05 條評論
摘要:很多人不知道用什么東西可以快速擦干凈蛋糕胚模具污垢?的知識,小編對向模具中定量供給鏡片成型材料的方法進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、用什么東西可以快速擦干凈蛋糕胚模具污垢?2、向模具中定量供給鏡片成型材料的方法3、世邦塑膠注塑模具快速報價方法用...

很多人不知道用什么東西可以快速擦干凈蛋糕胚模具污垢?的知識,小編對向模具中定量供給鏡片成型材料的方法進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

用什么東西可以快速擦干凈蛋糕胚模具污垢?(向模具中定量供給鏡片成型材料的方法)

1、用什么東西可以快速擦干凈蛋糕胚模具污垢?

2、向模具中定量供給鏡片成型材料的方法

3、世邦塑膠注塑模具快速報價方法

用什么東西可以快速擦干凈蛋糕胚模具污垢?

  2.因為模具里肯定會有油漬,納米魔力擦雖然能吸附油漬,可如果配合著加入一點洗潔精,潔凈效果會更好。

  我們將加入洗潔精和水的模具浸泡至少5分鐘;。

  3.將蛋糕胚模具里的水倒出,用濕潤的納米魔力擦輕輕擦拭模具里里外外,直到把污垢擦掉;。

  4.將臟了的納米魔力擦用流動的清水沖洗干凈,如果上面污垢比較嚴重不好沖洗,我們可以更換一個新的繼續使用;。

  5.注入溫水用納米魔力擦再次擦洗模具,反復擦拭直到干凈為止。

  用納米魔力擦擦模具省時省力,可以大大提高清潔工作的效率。

  恩沃德納米魔力擦對于模具上的頑固污垢,還有機械設備、廚房廚具、工業管道等上面的污垢都有很好的清潔效果。

  恩沃德納米魔力擦向數個模具廠都有保持長期大量供貨。

向模具中定量供給鏡片成型材料的方法

  這些目的以及其它目的是通過一種將鏡片成型材料定量供給至模具內的方法來實現,該方法包括在獨立權利要求的方法中所描述的步驟。

  根據本發明方法的其它改進形式和優選的實施方式為從屬權利要求方法的主旨。

  本發明提供一種將鏡片成型材料定量供給至模具內的方法,其包括定量供給計量用量的包括揮發性溶劑的鏡片成型材料至模腔中,該模腔由模具的陽模半模和陰模半模閉合形成。

  在由陽模和陰模半模閉合形成的模腔中,接下來使該鏡片成型材料聚合和/或交聯以形成眼鏡鏡片、特別是隱形眼鏡。

  實施將該鏡片成型材料定量供給至模腔的同時,陽模和陰模半模相互之間基本上氣密地連接。

  通過使半模相互之間為基本上氣密連接的方式,該揮發性溶劑就不會像在半模處于開啟狀態時那樣蒸發。

  因此,該溶劑保留在鏡片成型材料中以使得其性能保持不變,并且可以避免在鏡片成型材料的聚合和/或交聯過程中形成缺陷、例如條紋。

  此外,不需要執行特殊的措施來防止揮發性溶劑的燃燒或者爆炸。

  為了實施本發明的方法,必須確保半模相互之間處于近乎氣密的連接。

  出于這一原因,根據本發明方法的一種變形形式,半模保持在閉合的或者近乎閉合的位置。

  這允許了有利的將在下文進行探討的工藝變形。

  在根據本發明方法的一種實施方式中,通過定量供給通道將該鏡片成型材料定量供給至模腔內,該定量供給通道與模腔連接并可以從模具的外部接近。

  如果該定量供給通道徑向地提供在陽模和陰模半模的分離面附近并且延伸穿過保持陽模和陰模半模的導向軸套,那么其將是有利的。

  同時其實現了在兩個半模之間基本上氣密地密封的功能。

  該定量供給通道徑向地延伸并且沒有干涉陰模和陽模半模的成型表面;相反地,其在模腔的外圍部分開口。

  在紫外線聚合和/或交聯的過程中,所述外圍部分被遮擋。

  因此,該定量供給通道并沒有影響所形成的鏡片的邊緣并且定量供給通道內的鏡片成型材料仍保持為可流動的,這易于模具的清潔。

  在根據本發明方法的一種實施方式中,該定量供給是用定量供給針來實現的,其連接至定量供給通道并由定量供給通道密封地接收以用于定量供給操作。

  該定量供給針的末端適應于定量供給通道的形狀。

  因此,簡單地通過將定量供給針插入至該定量供給通道內來實現密封。

  對于定量供給操作來說,如果在鏡片成型材料的定量供給過程中包含在模腔中的空氣被排出,那么將是有利的。

  出于這一目的,可以提供至少一個排氣口,其延伸穿過導向軸套并連接至該模腔。

  通過利用大于環境條件的壓力將該鏡片成型材料定量供給至該模腔內,定量供給所需要的時間就可以減少并優化。

  根據所使用的鏡片成型材料以及定量供給通道的寬度,適于使用大于環境壓力約O.Ibar至約5bar的定量供給壓力。

  在根據本發明方法的一種實施方式中,該鏡片成型材料被定量供給至模腔內,其中陽模和陰模半模保持在接近閉合的位置。

  該陽模和陰模半模之后在鏡片成型材料的聚合和/或交聯過程中完全地閉合。

  半模的閉合可以通過驅動器的使用而主動地完成,和/或由于在皺縮的過程中鏡片成型材料施加在半模上的吸引力而被動地完成。

  通過完全地閉合半模,可能會在該材料的聚合和/或交聯過程中發生的鏡片成型材料的皺縮就可以被補償。

  在根據本發明方法的另一種實施方式中,該鏡片成型材料被定量供給至模腔內,其中陽模和陰模半模保持在完全閉合的位置。

  在該鏡片成型材料的聚合和/或交聯的過程中,額外的鏡片成型材料可以通過定量供給通道供給至該模腔內從而補償材料的皺縮。

  該額外的材料可以主動地注射,或者其可以由于在皺縮過程中建立的真空而被自動地吸進模腔內。

  在陽模和陰模半模保持在閉合或者接近閉合位置時定量供給至模腔內的方法實際上可以應用于所有的鏡片成型材料。

  然而,對于包括揮發性溶劑的鏡片成型材料來說是特別有利的。

  據此,在本發明的一種實施方式中,使用包括丙醇作為溶劑的硅樹脂水凝膠(SiHy)材料作為鏡片成型材料。

  一種用于實施根據本發明方法的裝置,其通過將鏡片成型材料定量供給至模腔內從而形成眼鏡鏡片、特別是隱形眼鏡,該模腔由陽模半模和與之相應的陰模半模的成型表面封閉形成。

  這些模具半模可滑動地容納在用于在相應的陽模和陰模半模間形成接近氣密密封的導向軸套中。

  該裝置包括定量供給通道,其從模腔基本上徑向地延伸并穿過導向軸套。

  該定量供給通道適應于密封地接收定量供給針的末端。

  僅需提供導向軸套以及徑向延伸的連接至模腔的定量供給通道。

  對于快速地定量供給和模具排氣來說,如果導向軸套具有至少一個連接至(例如連通至)模腔的排氣口,那么其是有利的。

  在該裝置的一種實施方式中,導向軸套內的至少一個排氣口可以包括數個排氣狹槽,排氣狹槽圍繞導向軸套的圓周分布并與模腔連接。

  本發明的這些特征和其它的特征以及優點將根據下文通過沒有按比例繪制的、示意性的附圖所作出的對于示例性的實施方式的說明而變得明顯,其中圖I為模具的軸向局部剖面圖,該模具的陽模和陰模半模在鏡片成型材料被注射進該模腔內的時候處于接近閉合狀態的位置;圖2為模具的軸向局部剖面圖,該模具的陽模和陰模半模處于完全閉合狀態的位置;以及圖3為圖2模具的軸向局部剖面圖,該模腔完全填充有鏡片成型材料。

  1.一種向模具(1;21)中定量供給鏡片成型材料的方法,該方法包括將計量用量的包括揮發性溶劑的鏡片成型材料(P)定量供給至模腔(4)中,該模腔(4)由模具(I;21)的陽模半模(3)和陰模半模(2)封閉而形成,然后使鏡片成型材料(P)在該模腔中聚合和/或交聯以形成眼鏡鏡片、特別是隱形眼鏡,其中,將鏡片成型材料(P)定量供給至模腔(4)的同吋,該陽模半模和陰模半模(2、3)接近于相互氣密連接。

  2.根據權利要求I的方法,其中該陽模半模和陰模半模(2、3)保持在閉合的或者接近閉合的位置。

  3.根據權利要求I或2的方法,其中該模腔(4)與定量供給通道(8)連接,該定量供給通道(8)可以從模具(I;21)的外部進入,并且鏡片成型材料(P)的定量供給是通過所述定量供給通道(8)實現的。

  4.根據權利要求3的方法,其中該定量供給通道(8)徑向地位于陽模半模和陰模半模(2,3)的分離面附近并且延伸穿過保持陽模半模和陰模半模(2、3)的導向軸套(7)。

  5.根據權利要求3或4的方法,其中該定量供給是通過定量供給針(11)實現的,該定量供給針連接至定量供給通道(8)并且密封地容納在定量供給通道(8)中以便定量供給操作。

  6.根據權利要求5的方法,其中在鏡片成型材料(P)的定量供給過程中,包含在該模腔(4)中的空氣通過在導向軸套(7)中提供的并且與模腔⑷連接的至少ー個排氣ロ(10)而被排出。

  7.根據前述權利要求任ー項的方法,其中該鏡片成型材料(P)的定量供給是在大于環境壓カ的條件下完成。

  8.根據權利要求7的方法,其中該鏡片成型材料(P)以大于環境壓カ約O.Ibar至約5bar的壓カ注射進入模腔(4)中。

  9.根據權利要求2-8中任ー項的方法,其中在陽模半模和陰模半模(2、3)保持在接近閉合的位置吋,將鏡片成型材料(P)定量供給至模腔(4)中,并且在該鏡片成型材料(P)的聚合和/或交聯過程中,該陽模半模和陰模半模(2、3)完全閉合。

世邦塑膠注塑模具快速報價方法

  ※試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;。

  ※根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費。

  ※材料費【(1+材料損耗)產品重量批量+調機損耗材料重量+正常報廢率產品重量批量】材料單價/批量;其中材料損耗一般為3%-5%;調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g-15000g。

  ※加工費(調機時間/批量+成型時間/模具穴數)注塑機工繳費。

  注塑機工繳費按注塑機噸位區分為(國產設備)。


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